造價員考試安裝工程輔導：熱力安裝專業(yè)知識6

　　鍋爐按結(jié)構(gòu)裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。鍋爐安裝按設備到達現(xiàn)場的形式分為整體安裝法和分部組裝法。

　　水管鍋爐是在鍋筒的外面設置了很多根管子(稱為受熱面)，通常這些管子的上端與鍋筒相連，下端與集箱(或下鍋筒)相連。水管鍋爐的型式較多，構(gòu)造也有差異，按鍋筒的數(shù)目和鍋筒的放置形式，可分為單縱鍋筒水管鍋爐，單橫鍋筒水管鍋爐，雙縱鍋筒水管鍋爐，雙橫鍋筒水管鍋爐等，現(xiàn)以雙橫鍋筒水管鍋爐的安裝為例。

　　雙橫鍋筒水管鍋爐屬于散裝式，安裝比較復雜，其安裝主要程序為：

　　鍋爐鋼架-鍋筒(汽包)-脹管-省煤器安裝-空氣預熱器安裝-過熱器安裝-爐排安裝-附屬設備安裝-水壓試驗-筑爐-烘爐-煮爐定壓試運行-交付使用。

　　2.鍋筒支承物的安裝。雙橫鍋筒的支承有三種方法：第一種是下鍋筒設支座，上鍋筒靠對流管束(或升降管)支撐;第二種是下鍋筒設支座，而上鍋筒用吊環(huán)吊掛。第三種是上、下鍋筒均設支座。鍋筒支座由滾柱和底板兩部分組成。

　　3.鍋筒的就位與調(diào)整。上下鍋筒采用吊車或扒桿進行吊裝就位。鍋筒就位后，應對鍋筒的縱向中心線，橫向中心線、鍋筒兩端面的垂直中心線按有關(guān)規(guī)范要求進行調(diào)整。

　　(三)受熱面管子(對流管束)的安裝

　　通常將對流管束，水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)管孔進行連接。脹接前應檢查管子并進行管端退火、打磨、清理，管孔清理，管子和管孔的選配。送配時，應注意全部管子脹接端與管孔之間的間隙保持均勻，以保證脹接質(zhì)量，管端退火通常采用鉛浴法，脹管時有兩道工序，先用固定脹管器固定脹管，再用翻邊脹管器繼續(xù)使管端管徑擴大并翻邊。經(jīng)翻邊后，一方面脹管接頭的強度大大提高，同時也減少了水出入管端的阻力損失。

　　(四)省煤器安裝

　　省煤器通常由支承架，帶法蘭的鑄鐵肋片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成，安裝在鍋爐尾部煙管中，水進入省煤器后，經(jīng)與高溫煙氣換熱使水溫提高。

　　省煤器在組合前應認真做好檢查工作，先核對支架，再檢查省煤器。鑄鐵省煤器每根肋片管上損壞的肋片數(shù)不應多于總肋片數(shù)的10%，整個省煤器中有破損肋片的管數(shù)不應多于總管數(shù)的10%;管及彎頭的密封面應無徑向溝槽、裂紋、歪斜坑凹及其他缺陷。對蛇形管，與聯(lián)箱管接頭對口前，應仔細檢查聯(lián)箱內(nèi)部，清除雜物;對蛇形管應逐根進行通球檢查，保證暢通無阻。通球檢查時所用的壓縮空氣壓力不低于0.6MPa，通球直徑為管內(nèi)徑的75%。省煤器安裝時，嚴格注意管排側(cè)面、管端與護墻之間的間隙，應符合圖紙規(guī)定，以保證自由膨脹。

　　(五)空氣預熱器安裝

　　空氣預熱器分為板式、管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式，常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預熱器。空氣經(jīng)過預熱器變成熱風進入燃燒室，既能改變?nèi)紵龡l件，又能充分利用排煙的余熱。

　　該裝置安裝前，應對管箱進行外表質(zhì)量檢查，對損傷的管子應修復，預熱器上方無膨脹節(jié)時，應留出適當?shù)呐蛎涢g隙。如有膨脹節(jié)時，則應連接良好，不得有變形和泄漏現(xiàn)象。

　　(六)過熱器安裝

　　過熱器是將鍋筒內(nèi)產(chǎn)生的飽和水蒸汽，再一次進行加熱，使之成為過熱蒸汽的設備，飽和蒸汽即濕蒸汽，經(jīng)過熱器加熱后變成干蒸汽。

　　過熱器是由進、出口聯(lián)箱及許多蛇形管組裝而成的，按照傳熱方式的不同，過熱器可分為低溫對流過熱器、屏式過熱器和高溫幅射過熱器。對流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器，起著分配和匯集蒸汽的作用。對于大容量鍋爐的過熱器都布置在煙溫較高的區(qū)域內(nèi)，其蒸汽溫度和管壁熱負荷都很高，所以，過熱器的材料大多采用一些含有鉻、鉬、釩等元素，具有良好高溫強度性能的耐熱合金鋼。

　　過熱器安裝時，先將過熱器聯(lián)箱和減溫器上位。吊裝組合件時，其次序是先一級后二級，每級由里向外，逐排上位，逐排焊接。焊接質(zhì)量要好，防止漏煙。安裝膨脹節(jié)時，注意膨脹方向不要裝錯，密封裝置不要漏掉。

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