2015年結(jié)構(gòu)師考試復習提高混凝土質(zhì)量重點

　　提高混凝土施工質(zhì)量的技術(shù)措施

　　1、影響混凝土強度的原因分析

　　混凝土質(zhì)量的主要指標之一是抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土使用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高標號水泥比低標號水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以混凝土施工時切勿用錯了水泥標號。另外，水灰比也與混凝土強度在成正比，當水灰比不變時，企圖用增加水泥用量來提高混凝土強度是錯誤的，此時只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收縮和變形。

　　如上所述，影響混凝土抗壓強度的主要因素是水泥強度和水灰比，要控制好混凝土質(zhì)量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個主要環(huán)節(jié)。其次粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質(zhì)強度相等時，碎石表面比卵石粗糙，它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝上的粗骨料的粒徑控制在2～3cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，另外砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標號所用砂石質(zhì)量標準的要求。由于施工現(xiàn)場砂石質(zhì)量變化相對較大，因此現(xiàn)場施工人員必須根據(jù)現(xiàn)場砂含水率及時調(diào)整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談?；炷翉姸戎挥袦囟?、濕度在正常范圍條件下才能保證正常發(fā)展，應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定給予養(yǎng)護。夏季要防暴曬脫水，冬季要保濕防凍害，一般采取貫穿蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

　　2、外加劑使用不當而造成質(zhì)量事故

　　2.1此類事故的表現(xiàn)。①混凝土澆筑后，局部或大部長時間不凝結(jié)硬化。②已澆筑完的混凝土結(jié)構(gòu)物表面鼓包。2.2避免這類質(zhì)量事故發(fā)生必須重視的問題。①外加劑與水泥的適應(yīng)性。外加劑進場后，首先檢查是否有出廠合格證，然后進行試配，掌握其特性：坍落度的耗時損失、凝結(jié)時間、減水率等，以確定能否使用;對于硬石膏作調(diào)?凝劑的水泥，這點尤其重要，以免混凝土攪拌成后，發(fā)生速凝或坍落度損失過快的問題。②外加劑的每一次投料，都必須嚴格按照配合比計量。計量器具必須經(jīng)常進行校驗，保證其靈敏度和準確度。③粉狀外加劑要保持干燥狀態(tài)，防止受潮結(jié)塊。已經(jīng)結(jié)塊的粉狀外加劑，應(yīng)烘干、碾碎，過0.6mm篩后使用，以免含未碾成粉狀的顆粒遇水膨脹，造成混凝土表面鼓包。

　　3、因混凝土出現(xiàn)裂縫而造成的質(zhì)量事故

　　混凝土裂縫主要分為三類：一是由外部荷載(包括施工和使用階段的靜荷載、動荷載)引起的裂縫。二是內(nèi)部應(yīng)力(包括溫度變化、體積收縮、不均勻沉降、化學反應(yīng)等)引起的裂縫。

　　三是由施工操作(如制作、脫模、養(yǎng)護、堆放、運輸、吊裝等)不當引起的裂縫。這里僅對內(nèi)部應(yīng)力引起的裂縫進行探討。

　　3.1溫度變化?；炷劣捎跍囟茸兓l(fā)生體積變形、膨脹或收縮，這是材料固有的物理特性。當這種體積變化受到約束時就會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，這種應(yīng)力如果超過了混凝土的抗拉強度，就會引起開裂。3.2體積收縮?；炷恋氖湛s分為自身收縮，即水泥水化作用引起的體積收縮;塑性收縮，即在初凝結(jié)過程中發(fā)生化學的收縮;炭化收縮，即二氧化碳與水泥水化物發(fā)生化學反應(yīng)引起的收縮、干縮;濕度收縮，即混凝土中多余水分蒸發(fā)，隨著溫度降低體積減少而發(fā)生的收縮，其收縮量占整個收縮量的絕大部分。收縮使混凝土的體積變小，在其內(nèi)部也會產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當這種應(yīng)力超過了混凝土的抗拉強度時，也會引起混凝土裂縫。3.3不均勻沉降。如果結(jié)構(gòu)物的基礎(chǔ)不牢固，發(fā)生了不均勻沉降，導致結(jié)構(gòu)變形，也會在其內(nèi)部產(chǎn)生應(yīng)力而造成混凝土構(gòu)件開裂。這種情況在日常工作中也會時有發(fā)生。3.4化學反應(yīng)也會引起混凝土開裂。例如，堿骨料反應(yīng)將引起混凝土體積膨脹而產(chǎn)生裂縫。氯離子的侵蝕引起鋼筋銹蝕也會造成混凝土開裂。

　　4、混凝土的施工質(zhì)量控制

　　商品混凝土質(zhì)量控制。①配合比的確定是商品混凝土質(zhì)量的前提，其應(yīng)根據(jù)設(shè)計的混凝土強度等級和質(zhì)量檢驗以及混凝土施工和易性等要求確定。充分考慮工程項目的特點、氣候條件、混凝土輸送方式等因素進行配制。審核水泥產(chǎn)地、品牌、品種、標號，砂、石產(chǎn)地、細度模數(shù)、含泥量等指標，外加劑、摻合料的選用、摻量及坍落度是否滿足要求。②商品混凝土的和易性是保證澆筑質(zhì)量的主要因素，要求在進行混凝土配合比設(shè)計時，不但要滿足強度的要求，還要有良好的和易性。不應(yīng)強調(diào)以強烈振搗來保障混凝土的澆筑質(zhì)量，而應(yīng)強調(diào)為施工提供具有良好和易性的便于振實的混凝土拌合物。也就是說混凝土拌合物應(yīng)具有較大的流動性、可塑性，以利于澆筑振實，而且還應(yīng)具有較好的粘聚性和保水性，以免產(chǎn)生離析、泌水等現(xiàn)象。而同時用水量和水灰比卻不能增大，甚至應(yīng)該降低，以保證或提高混凝土強度等技術(shù)性能。這一矛盾可以通過摻入減水劑的手段來解決。③摻外加劑是保證商品混凝土質(zhì)量的有效措施。減水劑，是最常用的一外加劑。減水劑能在不增加用水量的情況下，顯著增大混凝土的流動性，節(jié)省水泥用量。普通減水劑(如木鈣)摻量約為水泥用的2%～3%，可將混凝土塌落度增大到80mm～100mm，高效復合減水劑摻量為1%～2%，可將混凝土塌落度增加到140mm～180mm，而混凝土拌合物的粘聚性和保水性卻很好，幾乎不離析、不泌水，易于運輸、泵送，對于澆筑結(jié)構(gòu)形狀復雜、截面深狹、鋼筋密集的混凝土結(jié)構(gòu)，也可獲得很好的成型質(zhì)量。但減水劑的使用，會使混凝土含量增加，混凝土對減水劑摻量很敏感，摻量過大，會使混凝土泌水性大增，影響混凝土強度。因此，應(yīng)嚴格控制減水劑的摻量。

　　加強工程質(zhì)量監(jiān)督，既是一個技術(shù)問題，又是一個管理問題。我們必須以規(guī)范、規(guī)程為標準，嚴格操作、科學管理，用認真的態(tài)度控制好每一個環(huán)節(jié)，只有這樣，才能夠真正做到"百年大計，質(zhì)量第一"。

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