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一級(jí)結(jié)構(gòu)工程師《基礎(chǔ)知識(shí)》復(fù)習(xí)講解2

更新時(shí)間:2012-03-02 14:45:50 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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  鋼結(jié)構(gòu)制作施工工藝材料要求$lesson$

  1.1.1鋼結(jié)構(gòu)使用的鋼材、焊接材料、涂裝材料和緊固件等應(yīng)具有質(zhì)量證書(shū),必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

  1.1.2進(jìn)廠的原材料,除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書(shū)外,并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)在甲方、監(jiān)理的見(jiàn)證下,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣、送樣、檢驗(yàn)和驗(yàn)收,做好檢查記錄。并向甲方和監(jiān)理提供檢驗(yàn)報(bào)告。

  1.1.3在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)原材料有缺陷,必須經(jīng)檢查人員、主管技術(shù)人員研究處理。

  1.1.4材料代用應(yīng)由制造單位事先提出附有材料證明書(shū)的申請(qǐng)書(shū)(技術(shù)核定單),向甲方和監(jiān)理報(bào)審后,經(jīng)設(shè)計(jì)單位確認(rèn)后方可代用。

  1.1.5嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊或已熔燒過(guò)的焊劑以及生銹的焊絲。用于栓釘焊的栓釘,其表面不得有影響使用的裂紋、條痕、凹痕和毛刺等缺陷。

  1.1.6焊接材料應(yīng)集中管理,建立專用倉(cāng)庫(kù),庫(kù)內(nèi)要干燥,通風(fēng)良好。

  1.1.7螺栓應(yīng)在干燥通風(fēng)的室內(nèi)存放。高強(qiáng)度螺栓的入庫(kù)驗(yàn)收,應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82的要求進(jìn)行,嚴(yán)禁使用銹蝕、沾污、受潮、碰傷和混批的高強(qiáng)度螺栓。

  1.1.8涂料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并存放在專門(mén)的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),不得使用過(guò)期、變質(zhì)、結(jié)塊失效的涂料.

  作業(yè)條件

  1.3.1完成施工詳圖,并經(jīng)原設(shè)計(jì)人員簽字認(rèn)可。

  1.3.2施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等各種技術(shù)準(zhǔn)備工作已經(jīng)準(zhǔn)備就緒。

  1.3.3各種工藝評(píng)定試驗(yàn)及工藝性能試驗(yàn)和材料采購(gòu)計(jì)劃已完成。

  1.3.4主要材料已進(jìn)廠。

  1.3.5各種機(jī)械設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收合格。

  1.3.6所有生產(chǎn)工人都進(jìn)行了施工前培訓(xùn),取得相應(yīng)資格的上崗證書(shū).

  操作工藝

  1.放樣、號(hào)料

  1)熟悉施工圖,發(fā)現(xiàn)有疑問(wèn)之處,應(yīng)與有關(guān)技術(shù)部門(mén)聯(lián)系解決。

  2)準(zhǔn)備好做樣板、樣桿的材料,一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

  3)放樣需要鋼尺必須經(jīng)過(guò)計(jì)量部門(mén)的校驗(yàn)復(fù)核,合格后方可使用。

  4)號(hào)料前必須了解原材料的材質(zhì)及規(guī)格,檢查原材料的質(zhì)量。不同規(guī)格、不同材質(zhì)的零件應(yīng)分別號(hào)料。并依據(jù)先大后小的原則依次號(hào)料。

  5)樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫(xiě)明加工號(hào)、構(gòu)件編號(hào)、規(guī)格,同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各種加工符號(hào)。

  6)放樣和號(hào)料應(yīng)預(yù)留收縮量(包括現(xiàn)場(chǎng)焊接收縮量)及切割、銑端等需要的加工余量:

  銑端余量:剪切后加工的一般每邊加3―4mm,氣割后加工的則每邊加4―5 mm。

  切割余量:自動(dòng)氣割割縫寬度為3mm,手工氣割割縫寬度為4mm。

  焊接收縮量根據(jù)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。

  7)主要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件,在號(hào)料時(shí)應(yīng)按工藝規(guī)定的方向取料,彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。

  8)號(hào)料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

  9)本次號(hào)料后的剩余材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識(shí),包括余料編號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號(hào)等,以便于余料的再次使用。

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