一級結(jié)構(gòu)工程師基礎(chǔ)考點：斷樁原因與處理

　　斷樁原因(1)首批封底混凝土數(shù)量不足，導(dǎo)管底口距孔底間距過大，下落混凝土不能有效淹埋導(dǎo)管口，使泥水從底口進(jìn)入導(dǎo)管形成斷樁;(2)混凝土中導(dǎo)管提升過猛或測深不準(zhǔn)使導(dǎo)管底口脫離混凝土而引起斷樁;(3)由于導(dǎo)管埋入混凝土太深或?qū)Ч苈裨O(shè)不正被鋼筋籠卡住，不能提升而終止混凝土灌注，形成斷樁;(4)混凝土灌注中發(fā)生嚴(yán)重的塌孔事故而形成斷樁;(5)機(jī)械設(shè)備差，因故障修理又無備用設(shè)備和手段，導(dǎo)致混凝土初凝，不能繼續(xù)灌注而斷樁(6)突然停電，又無發(fā)電設(shè)備而導(dǎo)致灌樁工作停止;(7)嚴(yán)重缺陷樁也可作為斷樁處理。

　　處理方法(1)在灌注混凝土開始不久出現(xiàn)的問題，也就是混凝土灌注的方量還比較小時，應(yīng)迅速拔出導(dǎo)管和鋼筋骨架，將可吸出的混凝土盡量吸出，如全部吸出，問題處理后重新灌注混凝土，如部分吸出，將剩余已硬化的混凝土鑿除，在進(jìn)行灌注混凝土;(2)如灌注中發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水或其他故障，如有充足的時間，在灌注混凝土不初凝的情況下，可將導(dǎo)管拔出，修理后采用管底堵塞的隔水方法，重新插入導(dǎo)管，去掉底塞恢復(fù)灌注或直接將導(dǎo)管插入已灌注的混凝土中，并不小于2m，將導(dǎo)管內(nèi)的水和表層稀松的混凝土吸出后重新灌注;(3)在灌注混凝土的中途出現(xiàn)問題 ，如塌孔，設(shè)備故障不及時修理又無備用設(shè)備、導(dǎo)管，未吸出未凝固的混凝土。

　　接樁處理，主要考慮：a 若斷樁處距地表或水面不深，且表層至斷樁處為結(jié)構(gòu)致密的老黏土，則可以直接抽水至斷樁處，進(jìn)行接樁處理;b 若斷樁處距離地表不深(根據(jù)孔徑和施工能力而定)，但地質(zhì)條件較差，可采用“下沉鋼護(hù)筒法和”和“旋噴樁法”。

　　“下沉鋼護(hù)筒法”指將斷樁位置下沉至斷樁位置以下1.5m處，然后抽干水，在鋼護(hù)筒內(nèi)進(jìn)行人工開挖，清理、鑿除石渣和淤泥至斷樁表面，進(jìn)行接樁處理;“下沉鋼護(hù)筒法”對于斷樁位置離地面較淺的情況易于操作，否則，可用旋噴樁法進(jìn)行接樁處理 ?！靶龂姌斗ā敝赣捎谑芙?jīng)濟(jì)條件和施工機(jī)具的限制，“下沉鋼護(hù)筒法”無法實施時，在鉆孔樁周圍進(jìn)行旋噴樁施工，即利用旋噴水泥樁堵水防滲效果，在斷樁周圍打一圈互相交聯(lián)的旋噴樁

　　從而在斷樁周圍形成一道封閉的防滲帷幕，加固孔壁，堵水防滲，然后再進(jìn)行接樁處理。

　　c 對于表層土質(zhì)較松散，且斷樁處較深，應(yīng)先用氣舉法吸出斷層表面的松散混凝土和泥漿，然后用比鋼筋籠直徑小20cm的鉆頭鉆入斷層1m，在澆注混凝土前派潛水員下孔檢查，清理斷層表面的泥漿、沉渣，并沿鋼筋籠內(nèi)邊安放4-6根下端封閉的直徑100mm的鋼管備用，進(jìn)行二次封底。灌注混凝土后，做無損檢查，若發(fā)現(xiàn)斷層處仍有缺陷，則可以利用預(yù)埋的鋼管作壓漿處理，直至合格;d 若斷樁位置較深，且為了徹底一次性處理，可將鋼筋籠提出或?qū)⑽垂嗷炷敛糠咒摻罨\割除，用沖擊鉆將混凝土連同全部沖碎清除(鋼筋斷碎后可以用電磁鐵吸除)，然后再重新灌注混凝土。

2013結(jié)構(gòu)工程師考試：塑膠知識點匯總