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結(jié)構(gòu)工程師面試模擬題及答案(二)

更新時(shí)間:2013-06-28 10:54:20 來源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 結(jié)構(gòu)工程師面試模擬題及答案(二)

  1.手機(jī)殼體材料應(yīng)用較廣的是abs+pc請(qǐng)問PC+玻纖的應(yīng)用有那些優(yōu)缺點(diǎn)?.

  手機(jī)殼體材料應(yīng)用較廣的應(yīng)該是PC+ABS,塑膠加玻纖的主要作用就是加強(qiáng)塑膠強(qiáng)度,PC+玻纖也是同理,同時(shí)還可以改善PC料抗應(yīng)力的能力。

  缺點(diǎn):注塑流動(dòng)性更差,提高注塑難度及模具要求。因?yàn)镻C本身注塑流動(dòng)性就差。

  2.哪些材料適合電鍍?哪些材料不適合電鍍?有何缺陷?

  電鍍首先要分清是水鍍還是真空鍍,常見的水鍍材料很少,電鍍級(jí)ABS是最常用的。PP,PE,POM,PC等材料不適合水鍍。因?yàn)檫@些材料表面分子活動(dòng)性差,附著力差。如果要做水鍍的要經(jīng)過特殊處理。

  真空鍍適應(yīng)的塑膠材料很廣泛:PC,ABS,PMMA,PC+ABS,PET等等。

  3.后殼選擇全電鍍工藝時(shí)要注意那些方面?

  后殼一般不做全水電鍍的,因?yàn)樗儠?huì)影響整機(jī)射頻性能,也不利于防靜電,還不利于結(jié)構(gòu),因?yàn)樗儠r(shí)會(huì)造成膠件變硬變脆。

  如果全電鍍時(shí)要注意

  1.用真空鍍方式,最好做不導(dǎo)電真空鍍(NCVM),但成本高。

  2.為了降低成本,用水鍍時(shí),內(nèi)部結(jié)構(gòu)要噴絕緣油墨。

  4.前模行位與后模行位有什么區(qū)別?如:掛繩口處的選擇

  前模行位:開模時(shí),前模行位要行位先滑開。

  后模行位:開模動(dòng)作與行位滑開同步進(jìn)行。

  前模行業(yè)與后模行位具體模具結(jié)構(gòu)也不同。

  掛繩孔如果留在前模,可以走隧道滑塊。.

  掛繩孔如果留在后模:一般是掛繩孔所在的面走大面行位,如果不是,就走前模行位,不然,在膠殼外表面會(huì)有行位夾線。

  5.模具溝通主要溝通哪些內(nèi)容?

  一般與模廠溝通,主要內(nèi)容有:

  1.開模膠件的模具問題,有沒有薄鋼及薄膠及倒扣等。

  2.膠件的入水及行位布置。膠件模具排位。

  3.能否減化模具。

  4.T1后膠件評(píng)審及提出改模方案等。

  6.導(dǎo)致夾水痕的因素有哪些如何改善?如U型件

  夾水痕也叫夾水線,是塑料注塑流動(dòng)兩股料相結(jié)合的時(shí)造成的融接線。

  原因有:水口設(shè)計(jì)位置不對(duì)或者水口設(shè)計(jì)不良。模具排氣不良等

  注塑時(shí)模具溫度過低,料溫過低,壓力太小。

  改善:

  1.結(jié)構(gòu)上在易產(chǎn)生夾水線的地方加骨位。盡量將U型件短的一邊設(shè)計(jì)成與水口流動(dòng)方向一致。

  2.改善水口。

  3.改善啤塑。

  7.請(qǐng)列舉手機(jī)裝配的操作流程

  手機(jī)裝配大致流程:

  輔料一般是啤塑廠先裝在膠殼上了,PCB一般是整塊板。

  PCB裝A殼:按鍵裝配在A殼上――裝PCB板――裝B殼(打螺絲)――裝電池蓋――測(cè)試――包裝

  PCB裝B殼:將PCB在B殼固定并限位――按鍵裝配在A殼上限位――打AB殼螺絲――裝電池蓋――測(cè)試――包裝

  8.P+R鍵盤配合剖面圖.

  以P+R+鋼片按鍵為例:圖就不畫了,講一下各厚度分配。

  DOME片離導(dǎo)電基的距離0.05+導(dǎo)電基高0.30+硅膠本體厚度0.30+鋼片厚0.20+鋼片離A殼距離0.05+A殼膠厚1.0+鍵帽高出A殼面一般0.50

  9.鋼片按鍵的設(shè)計(jì)與裝配應(yīng)注意那些方面

  鋼片按鍵設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)注意:

  1.鋼片不能太厚,0.20左右,不然手感太差。

  2.鋼片不能透光,透光只能通過硅膠。

  3.鋼片要求定位,在鋼片在長(zhǎng)折彎壁,固定在A殼上。

  4.鋼片要求接地。

  10.PC片按鍵的設(shè)計(jì)與裝配應(yīng)注意那些方面

  PC片按鍵的設(shè)計(jì)時(shí)注意:

  1.PC片不能太厚,0.40左右,不然手感太差。也不能太薄,不然很軟造成手感差。

  2.PC片透光不受限制,在透光處鐳雕即可。

  3.PC片表面如果要切割,槽寬不小于0.80,尖角處要倒小圓角(R0.30)。

  4.裝配一般通過在硅膠背面貼雙面膠與PCB連接或者在A殼上長(zhǎng)定位柱,硅膠上開定位孔,限位并裝配在A殼上。

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