一級結(jié)構(gòu)工程師考試系統(tǒng)輔導(dǎo)：操作工藝

　　操作工藝

　　1.放樣、號料

　　1)熟悉施工圖，發(fā)現(xiàn)有疑問之處，應(yīng)與有關(guān)手藝部門聯(lián)系解決。

　　2)籌備好做樣板、樣桿的材料，一般可采用薄鐵皮和小扁鋼。

　　3)放樣需要鋼尺必需經(jīng)由計(jì)量部門的校驗(yàn)復(fù)核，及格后方可使用。

　　4)號料前必需體味原材料的材質(zhì)及規(guī)格，搜檢原材料的質(zhì)量。分歧規(guī)格、分歧材質(zhì)的零件應(yīng)分袂號料。并依據(jù)先大后小的原則依次號料。

　　5)樣板樣桿上應(yīng)用油漆寫明加工號、構(gòu)件編號、規(guī)格，同時(shí)標(biāo)注上孔直徑、工作線、彎曲線等各類加工符號。

　　6)放樣和號料應(yīng)預(yù)留縮短量(搜羅現(xiàn)場焊領(lǐng)受縮量)及切割、銑端等需要的加工余量：

　　銑端余量：剪切后加工的一般每邊加3―4mm，氣割后加工的則每邊加4―5 mm。

　　切割余量：自動氣割割縫寬度為3mm，手工氣割割縫寬度為4mm。

　　焊領(lǐng)受縮量按照構(gòu)件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)由工藝給出。

　　7)首要受力構(gòu)件和需要彎曲的構(gòu)件，在號料時(shí)應(yīng)按工藝劃定的標(biāo)的目的取料，彎曲件的外側(cè)不應(yīng)有樣沖點(diǎn)和傷痕缺陷。

　　8)號料應(yīng)有利于切割和保證零件質(zhì)量。

　　9)本次號料后的殘剩材料應(yīng)進(jìn)行余料標(biāo)識，搜羅余料編號、規(guī)格、材質(zhì)及爐批號等，以便于余料的再次使用

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