2015年結(jié)構(gòu)工程師專業(yè)知識(shí)精講:鋼結(jié)構(gòu)檢驗(yàn)

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　　鋼結(jié)構(gòu)焊接檢驗(yàn)中的相關(guān)問(wèn)題

　　(一)焊縫等級(jí)、檢驗(yàn)等級(jí)、評(píng)定

　　等級(jí)的區(qū)別與聯(lián)系要求進(jìn)行內(nèi)部質(zhì)量探傷的焊縫，按質(zhì)量等級(jí)分一級(jí)和二級(jí)，稱一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫，此即為焊縫等級(jí)。檢驗(yàn)等級(jí)系指檢驗(yàn)檢測(cè)達(dá)到的精度，即檢測(cè)儀器與檢測(cè)方法結(jié)合而得到的檢測(cè)結(jié)果的精確程度。超聲波探傷采用G B /T ll 34 5 l 9 89標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、B、C三個(gè)級(jí)別，射線探傷采用GB/T 3 3 2 3一l 9 8 7標(biāo)準(zhǔn)按檢測(cè)等級(jí)由低到高分為A、A B、B三個(gè)級(jí)別，它們分別規(guī)定了手工超聲波探傷的檢測(cè)方法、探測(cè)面、檢測(cè)范圍和允許缺陷當(dāng)量(dB值)以及射線探傷所要達(dá)到的靈敏度(透照厚度與像質(zhì)計(jì)的關(guān)系)。

　　評(píng)定級(jí)別是指探傷人員在檢出缺陷后依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)缺陷測(cè)量進(jìn)而確定的焊縫內(nèi)部質(zhì)量級(jí)別。具體來(lái)說(shuō)，超聲波探傷指對(duì)波高在測(cè)長(zhǎng)線與判廢線之間(Ⅱ區(qū))缺陷測(cè)長(zhǎng)后，依標(biāo)準(zhǔn)GB/Tl1345 l989表6進(jìn)行缺陷定級(jí);射線探傷是指測(cè)量底片上缺陷指示長(zhǎng)度和大小，依標(biāo)準(zhǔn)GB /T3 3 2 3一l987表6.表7、表9、表l0并綜合評(píng)級(jí)(見(jiàn)該標(biāo)準(zhǔn)l 6.1～l 6.4)，這一條是每一個(gè)探傷人員必須熟練掌握的。

　　(二)超標(biāo)缺陷處理與復(fù)探、擴(kuò)探GB 50205 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》只規(guī)定了檢測(cè)方法。檢測(cè)比例和合格級(jí)別， 對(duì)于缺陷的處理沒(méi)有明確要求。

　　參照J(rèn)G l 8 l 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》和其他行業(yè)焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求，對(duì)十檢出的缺陷可作如下處理：(1)檢測(cè)出的不允許缺陷必須返修，返修后按同種檢測(cè)方法檢測(cè)合格后方認(rèn)為該焊縫合格。(2)對(duì)要求抽查檢驗(yàn)的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，應(yīng)在被檢測(cè)區(qū)域兩端整條焊縫長(zhǎng)度的各l 0%且不小于00inin(長(zhǎng)度允許時(shí))的區(qū)域擴(kuò)檢。a)若在擴(kuò)檢區(qū)域未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該焊縫合格。b)若在擴(kuò)檢區(qū)域發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，則該條焊縫全檢。(3)對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)安裝要求抽查檢驗(yàn)的焊縫，發(fā)現(xiàn)不允許缺陷后，按下述原則擴(kuò)檢;a)增加該類型同一焊工焊接的兩條焊縫檢測(cè)，若此兩條擴(kuò)檢焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。b)若此兩條擴(kuò)檢焊縫發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷， 則每一條含超標(biāo)缺陷的焊縫按卜述原則再各抽檢兩條焊縫。C)若再次抽檢的焊縫未發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷，應(yīng)認(rèn)為該批焊縫合格。d)若再次抽檢的焊縫仍發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷， 則該焊工焊接的該類型焊縫全檢。同時(shí)，可協(xié)商適當(dāng)增加其余焊縫檢測(cè)比例。