2015年結(jié)構(gòu)工程師專業(yè)知識(shí)重點(diǎn):實(shí)驗(yàn)室防銹措施

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實(shí)驗(yàn)室防銹措施

　　環(huán)境保持通風(fēng)干燥，實(shí)驗(yàn)室和儀器室要定期打開窗子通風(fēng)。

　　避免鐵制部分與水、化學(xué)試劑的接觸，特別是鉤碼、砝碼、顯微鏡等儀器。儀器使用完畢，即使沒有接觸水，也要立即擦拭干凈。擦拭較精密儀器硬是用紗布。

　　對(duì)鐵架臺(tái)的容易生銹的儀器要及時(shí)除銹，除銹應(yīng)使用鐵刷子或沙質(zhì)，然后涂一層防銹漆，再刷一層漆。

　　附錄：防腐蝕技術(shù)對(duì)在腐蝕性介質(zhì)中的金屬材料及其制品，采用各種不同的防腐蝕技術(shù)，以延長(zhǎng)金屬制品的使用壽命，保證工藝設(shè)備的安全和順利運(yùn)行。防腐蝕技術(shù)主要有下列幾類：

　　合理選材這是防止和控制設(shè)備腐蝕的最普通和最有效的方法之一。選材務(wù)必做到：①了解環(huán)境因素和腐蝕因素，包括介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)狀態(tài)、雜質(zhì)種類和數(shù)量、含氧量，以及有無固體懸浮物和微生物等;②研究有關(guān)資料數(shù)據(jù);③按實(shí)際條件進(jìn)行模擬試驗(yàn)，以獲得選材的可靠數(shù)據(jù)。由此了解材料的耐蝕性能及其工藝特性;④綜合考慮材料的耐蝕性和經(jīng)濟(jì)性;⑤考慮合適的防腐蝕措施。

　　表面防護(hù)金屬材料及其制品表面經(jīng)處理后形成防護(hù)層，可以使金屬表面與外界介質(zhì)隔開，阻止兩者發(fā)生作用，同時(shí)還能取得裝飾性外觀。表面防護(hù)是防止或減輕基體金屬腐蝕應(yīng)用最普遍的方法。表面防護(hù)層常見的有兩類：金屬鍍層和非金屬涂層。

　　金屬鍍層――在金屬表面鍍層有下列方法：擴(kuò)散滲鍍、噴鍍、電鍍。

　　非金屬涂層――常用于提高制品的耐蝕性和裝飾性。有機(jī)涂層有涂料(包括油漆)、塑料、橡膠等。無機(jī)涂層有搪瓷、玻璃等。