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2014經(jīng)濟師考試《中級工商》章節(jié)輔導(dǎo):現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

更新時間:2014-02-21 13:26:15 來源:|0 瀏覽0收藏0
摘要 2014經(jīng)濟師考試《中級工商》章節(jié)輔導(dǎo),供備考2014中級經(jīng)濟師考試中級工商管理專業(yè)的考生學習。

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  第五節(jié) 現(xiàn)代生產(chǎn)管理與控制的方法

  一、MRP MRPⅡ和ERP

  (一)物料需求計劃(Material Requirements Planning ,簡稱MRP)

  1、概述

  把企業(yè)產(chǎn)品中的各種所需物料分為獨立需求和相關(guān)需求,并按照時間確定不同時期的物料需求,產(chǎn)出了解決庫存物料訂貨的新方法,即物料需求計劃法。

  2、原理

  ①遵循以最終產(chǎn)品的計劃導(dǎo)出所需相關(guān)物料的需求量和需求時間

 ?、诟鶕?jù)各相關(guān)物料的需求時間和生產(chǎn)(訂貨)周期確定該物料開始生產(chǎn)(訂貨)時間

  3、物料需求計劃的結(jié)構(gòu)

 ?、費RP的主要依據(jù):主生產(chǎn)計劃、物料清單、庫存處理信息

  主生產(chǎn)計劃:又叫產(chǎn)品出產(chǎn)計劃,是最重要的輸入,表明企業(yè)向社會提供的最終產(chǎn)品數(shù)量,它由顧客訂單和市場預(yù)測決定

  物料清單:又稱產(chǎn)品結(jié)構(gòu)文件,反應(yīng)了產(chǎn)品的組成結(jié)構(gòu)層次及每一層次下組成部分本身的需求量。

  庫存處理信息:又稱庫存狀態(tài)文件,它記載著產(chǎn)品及所有組成部分的存在狀況依據(jù)。

  輸出報告:分為主報告和輔助報告。

 ?、讵毩⑿枨蠛拖嚓P(guān)需求

  獨立需求:由市場決定其產(chǎn)量

  相關(guān)需求:由獨立需求決定其產(chǎn)量

  例如:圓珠筆的數(shù)量為獨立需求

  圓珠筆的筆桿和筆芯為相關(guān)需求

   

 

  (二)制造資源計劃(Manufacturing Resources Planning,簡稱MRPⅡ)

  1、制造資源計劃概述

  主要包括人工、物料、設(shè)備、能源、資金、空間和時間,而這些資源以信息的形式加以表示,通過信息的有效集成對企業(yè)內(nèi)的各種資源進行合理調(diào)配、充分利用,以形成最有效的生產(chǎn)能力。

  2、制造資源計劃的結(jié)構(gòu)

  包括三部分:計劃和控制的流程系統(tǒng)、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)系統(tǒng)、財務(wù)系統(tǒng)

  ①計劃的一貫性和可行性

 ?、跀?shù)據(jù)的共享性

  ③動態(tài)的應(yīng)變性

 ?、苣M的預(yù)見性

 ?、菸锪骱唾Y金流的統(tǒng)一性

  3、制造資源計劃的應(yīng)用

 ?、偾捌诠こ蹋捍_定實施的項目,決策人員認識MRP,理解原理、作用和使用范圍,對需求進行分析,最后確立目標和實施階段

  ②決策工作:統(tǒng)一認識、統(tǒng)一思想、統(tǒng)一行動,下定決心

 ?、蹖嵤菏紫龋M行培訓(xùn);其次,繼續(xù)培訓(xùn),運行能力需求計劃、車間作業(yè)計劃和采購作業(yè);最后,再進行培訓(xùn),實現(xiàn)物流、資金流、信息流的統(tǒng)一認識。

  (三)企業(yè)資源計劃(Enterprise Resource Planning,簡稱ERP)

  1、概述

  指建立在信息技術(shù)上,以系統(tǒng)化的管理思想,以實現(xiàn)最合理的配置資源、滿足市場需求,為企業(yè)決策層和員工提供決策運行手段的管理平臺。

 

 MRPⅡERP
生產(chǎn)方式單一生產(chǎn)混合生產(chǎn)
控制方式事中控制事前控制
應(yīng)用范圍企業(yè)內(nèi)部多企業(yè)、多地區(qū)、多國籍

  2、企業(yè)資源計劃的內(nèi)容

  主要包括生產(chǎn)控制功能模塊、物流管理模塊、財務(wù)管理模塊、人力資源管理模塊

 ?、偕a(chǎn)控制模塊是ERP的核心模塊。主要內(nèi)容有:主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、能力需求計劃、生產(chǎn)現(xiàn)財務(wù)場控制、制造標準等

 ?、谖锪鞴芾砟K是實現(xiàn)生產(chǎn)運轉(zhuǎn)的重要條件和保證,它包括分銷管理、庫存控制、采購管理等

 ?、圬攧?wù)管理模塊是信息的歸納者,包括會計核算和財務(wù)管理

 ?、苋肆Y源模塊主要包括人力資源規(guī)劃的輔助決策、招聘管理、工時管理、工資管理、差旅核算等。

  3、企業(yè)資源計劃的運行

 ?、偾捌诠ぷ麟A段,主要實行ERP的調(diào)研和分析

 ?、趯嵤蕚潆A段,成立項目小組

  ③試驗運行及實用化階段,ERP的關(guān)鍵階段

 ?、芨潞蜕夒A段

  二、豐田生產(chǎn)方式和看板管理

  (一)豐田生產(chǎn)方式概述

  最基本的理念:從顧客的需求出發(fā),杜絕浪費任何一點材料、人力、時間、空間、能量和運輸?shù)荣Y源。具體的思想和手段包括準時化和自動化,是貫穿豐田方式的兩大支柱。

  1、準時化

  所謂準時化(Just In Time),是只在需要的時刻,生產(chǎn)需要的數(shù)量的所需產(chǎn)品。核心是追求一種無庫存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫存達到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。目的是消除無效勞動和浪費,有效的利用資源,降低成本,改善質(zhì)量,達到用最少的投入實現(xiàn)最大產(chǎn)出的目的。

  2、自動化

  豐田公司的自動化,即“自動化缺陷控制”,是通過三個主要的技術(shù)手段來實現(xiàn)的,就是異常情況的自動化檢驗、異常情況下的自動化停機、異常情況下的自動化報警。

  3、標準化

  指每一位多技能作業(yè)人員所操作的多種不同機床的作用程序,是指在標準周期時間內(nèi),把每一位多技能作業(yè)員所承擔的一系列的多種作業(yè)標準化。包括標準周期時間、標準作業(yè)順序、標準在制品存量。

  標準周期時間=每日的工作時間/每日的必要產(chǎn)量

  ①每一個流程可以看做是一個計劃,是每一個工人的目標

  ②同一個流程必須用同樣的方式來進行

  ③問題得以很容易的發(fā)現(xiàn)

 ?、苁且环N保持品質(zhì)、有效率及安全性高的方式

 ?、菘梢院芸斓慕鉀Q問題

 ?、奘怯擅恳粋€小組或小組長提的計劃

  4、多技能操作人員

  指那些能夠操作多種機床的生產(chǎn)作業(yè)工人。如一個工人會操作車床、銑床和磨床等。

  5、看板管理

  看板管理,是對生產(chǎn)過程中工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。包括取料看板和生產(chǎn)看板。

  6、全員參加的現(xiàn)場改善活動

  全體人員參加的現(xiàn)場改善活動,是豐田公司強大生命力的源泉,也是豐田準時化生產(chǎn)的堅固基石。

 ?、俳討B(tài)自我完善機制

 ?、诔闪①|(zhì)量管理小組

 ?、酆侠砘ㄗh制度

  ④改善,再改善

  7、全面質(zhì)量管理

  全體人員參加的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質(zhì)量管理。

  (二)看板管理

  1、概念:看板管理,是對生產(chǎn)過程中工序生產(chǎn)活動進行控制的信息系統(tǒng)。

  豐田生產(chǎn)方式以“逆向拉動式”方式控制著整個生產(chǎn)過程,即從生產(chǎn)終點的總裝配線開始,依次由后道工序“在必要的時刻領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件”,而前道工序則“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要零部件”,以補充被后道工序領(lǐng)取走的零部件。

  2、功能

 ?、偕a(chǎn)以及運送的工作指令??窗逯杏涊d著生產(chǎn)量、時間、方法、順序及運送量、運送時間、運送目的地、放置場所及搬運工具等信息。

 ?、诜乐惯^量生產(chǎn)和過量運送。“沒有看板,就不能運送”

 ?、圻M行“目視管理”的工具?!翱窗灞仨氃趯嵨锷洗娣?,前工序按照看板取下的順序進行生產(chǎn)”

 ?、芨纳频墓ぞ??!安荒馨巡涣计匪屯蠊ば颉?/p>

  3、看板的種類

  通常,看板是一張在透明塑料袋內(nèi)的卡片,分為取料看板和生產(chǎn)看板。取料看板表明了后道工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量信息,生產(chǎn)看板顯示著前道工序應(yīng)生產(chǎn)的物品的數(shù)量信息

  4、看板的使用規(guī)則

  ①不合格不交后道工序

 ?、诤蠊ば騺砣〖?/p>

  ③只生產(chǎn)后道工序領(lǐng)取的工件數(shù)量

 ?、芫饣a(chǎn)

  ⑤利用減少看板數(shù)量來提高管理水平

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