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消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范:安裝與施工

更新時(shí)間:2015-05-11 14:34:38 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范:安裝與施工

  12.3 安裝與施工

  12.3.1 消防給水系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合下列要求:

  1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝,應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時(shí),其敞口處應(yīng)封閉;

  2 消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護(hù)措施,其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護(hù)管理;

  3 消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時(shí),連接處應(yīng)安裝倒流防止器;

  4 供水設(shè)施安裝時(shí),環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃;當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),應(yīng)采取防凍措施;

  5 管道的安裝應(yīng)采用符合管材材料的施工工藝,管道安裝中斷時(shí),其敞口處應(yīng)封閉。

  12.3.2 消防水泵安裝

  1 消防水泵的規(guī)格、型號(hào)、流量和揚(yáng)程等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書;

  2消防水泵前應(yīng)復(fù)核水泵基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度、隔振裝置、坐標(biāo)、標(biāo)高、尺寸和螺栓孔位置;

  3 消防水泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定;

  4 消防水泵之間、以及與墻等的間距應(yīng)滿足安裝、運(yùn)行和維護(hù)管理的要求;

  5 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進(jìn)行安裝,其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑,且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥,蝶閥應(yīng)采用溝漕式或法蘭式蝶閥;

  6 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí),吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管;

  7 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時(shí),應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接;

  8 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表,或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表;系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥;安裝壓力表時(shí)應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞;壓力表量程在沒有設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)為工作壓力的2~2.5倍;

  9 消防水泵的隔振裝置、進(jìn)出水管柔性接頭的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品說(shuō)明和安裝使用說(shuō)明。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  12.3.3 消防水池和消防水箱安裝施工應(yīng)符合下列要求:

  1 消防水池和消防水箱的有效容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 消防水池、消防水箱的施工和安裝,應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242的有關(guān)規(guī)定;

  3 消防水池和消防水箱出水管或水泵吸水管應(yīng)滿足最低有效水位出水不參氣的技術(shù)要求;

  4 安裝時(shí)池外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距,應(yīng)滿足施工、裝配和檢修的需要。無(wú)管道的側(cè)面,凈距不宜小于0.7m;有管道的側(cè)面,凈距不宜小于1.0m,且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m;設(shè)有人孔的池頂,頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m;

  5 鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管,對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接,采用其他連接時(shí)應(yīng)做防銹處理;

  6 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連,應(yīng)采用間接排水方式。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  12.3.4 氣壓水罐安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 氣壓水罐有效容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進(jìn)水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;出水管上應(yīng)設(shè)止回閥,安裝時(shí)其四周應(yīng)設(shè)檢修通道,其寬度不宜小于0.7m,消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m;

  3 氣壓水罐應(yīng)有水位指示器;

  4 氣壓水罐上的安全閥、壓力表、泄水管、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書的要求。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:對(duì)照?qǐng)D紙,觀察檢查。

  12.3.5 穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合下列要求:

  1 規(guī)格、型號(hào)、流量和揚(yáng)程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說(shuō)明書。

  2 穩(wěn)壓泵的安裝應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275的有關(guān)規(guī)定。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:尺量和觀察檢查。

  12.3.6 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 組裝式消防水泵接合器的安裝,應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行,止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng),整體式消防水泵接合器的安裝,按其使用安裝說(shuō)明書進(jìn)行;

  2 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機(jī)動(dòng)車行駛地段,距室外消火栓或消防水池的距離宜為15~40m;

  3 各種水滅火系統(tǒng)消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志,并有分區(qū)標(biāo)志;

  4 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋,并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志;

  5 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m,且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方;

  6 地下消防水泵接合器的安裝,應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m,且不應(yīng)小于井蓋的半徑;

  7 消火栓水泵接合器與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物;

  8 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施;

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

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  2015年消防工程師《消防安全案例分析》押題試卷匯總

  12.3.7 市政和室外消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 市政和室外消火栓的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 地下式消火栓頂部進(jìn)水口或頂部出水口應(yīng)正對(duì)井口,便于操作。頂部進(jìn)水口或頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得大于400mm, 井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間并應(yīng)做好防水措施;

  3 地下式室外消火栓應(yīng)設(shè)置永久性固定標(biāo)志;

  4 當(dāng)室外消火栓安裝部位火災(zāi)時(shí)存在可能落物危險(xiǎn)時(shí),上方應(yīng)設(shè)有防墜落物撞擊的措施。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個(gè)。

  檢查方法:觀察檢查。

  12.3.8 市政消防水鶴的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 市政消防水鶴的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 市政消防水鶴的安裝空間應(yīng)滿足使用要求,并不妨礙市政道路和人行道的暢通;

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  12.3.9 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 同一建筑物內(nèi)設(shè)置的消火栓、消防軟管卷盤應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的栓口、水槍和水帶及配件;

  3 試驗(yàn)用消火栓栓口處應(yīng)設(shè)置壓力表;

  4 當(dāng)室內(nèi)消火栓處應(yīng)設(shè)直接啟動(dòng)消防水泵的按鈕,并設(shè)按鈕有保護(hù)設(shè)施,與按鈕相連接的信號(hào)線應(yīng)穿金屬管保護(hù);

  5 當(dāng)消火栓設(shè)置減壓裝置時(shí),應(yīng)檢查減壓裝置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  6 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤應(yīng)設(shè)置明顯的永久性固定標(biāo)志;

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個(gè)。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.10 消火栓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角,栓口不應(yīng)安裝在門軸側(cè);

  2 如設(shè)計(jì)未要求,栓口中心距地面應(yīng)為0.7m~1.1m,但每棟建筑物應(yīng)一致,允許偏差+20mm;

  3 閥門的設(shè)置位置應(yīng)便于操作使用,閥門的中心距箱側(cè)面為140mm, 距箱后內(nèi)表面為100mm, 允許偏差+5mm;

  4 室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)平正、牢固,暗裝的消火栓箱不能破壞隔墻的耐火等級(jí);

  5 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為+3mm;

  6 消火栓箱門的開啟不應(yīng)小于120度;

  7 安裝消火栓水龍帶,水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后,應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放置。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個(gè)。

  檢驗(yàn)方法::觀察和尺量檢查。

  12.3.11 管道宜采用螺紋、法蘭或焊接等方式連接,并應(yīng)符合下列要求:

  1 采用螺紋連接時(shí),熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用鍛鑄鐵螺紋管件(GB3287~3289),熱浸鍍鋅無(wú)縫鋼管的管件宜采用鍛鋼制螺紋管件(GB/T14626);

  2 螺紋連接時(shí)螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《60º圓錐管螺紋》(GB/T12716)的有關(guān)規(guī)定,宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封,密封帶應(yīng)在陽(yáng)螺紋上施加;

  3 法蘭連接時(shí)法蘭的密封面形式和壓力等級(jí)應(yīng)與消防給水系統(tǒng)技術(shù)要求相符合;法蘭類型根據(jù)連接形式宜采用平焊法蘭、對(duì)焊法蘭和螺紋法蘭等,法蘭選擇必須符合鋼制管法蘭(GB9112~9131),鋼制對(duì)焊無(wú)縫管件(GB/T12459),管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片(GB/T13404)標(biāo)準(zhǔn);

  4 熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時(shí)應(yīng)選用螺紋法蘭。系統(tǒng)管道采用內(nèi)壁不防腐管道時(shí),可焊接連接。管道焊接應(yīng)符合《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB5036)。

  5 管道采用焊接時(shí),應(yīng)當(dāng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50253的有關(guān)規(guī)定;

  6 管徑大于DN50的管道不得使用螺紋活接頭,在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,但不應(yīng)小于10個(gè)。

  檢驗(yàn)方法::觀察和尺量檢查。

  12.3.12 溝槽式(卡箍)連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 溝槽式連接件(管接頭)和鋼管溝槽深度應(yīng)符合建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJJ/T156-2001《溝槽式管接頭》的規(guī)定;

  2 有振動(dòng)的場(chǎng)所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭,其它場(chǎng)所宜采用剛性接頭,當(dāng)采用剛性接頭時(shí),每隔4~5個(gè)剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個(gè)柔性接頭;

  3 當(dāng)采用機(jī)械三通、四通接頭時(shí),其開孔大小和開孔間距不應(yīng)影響被開孔管道的強(qiáng)度。通常開孔最大直徑宜小于被開孔管道直徑的1/2;當(dāng)開孔直徑大于被開孔管道直徑的1/2時(shí),宜采用卡箍三同、四通管件;

  4 開孔間距與開孔大小有關(guān),一般不宜小于2m。溝槽式連接與其它型式的接口連接時(shí)應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭;

  5 采用卡箍連接的管道變徑時(shí),宜采用卡箍異徑接頭;在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí),三通上可用一個(gè),四通上不應(yīng)超過(guò)二個(gè);公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

  6 當(dāng)采用開槽溝槽連接時(shí),管材的壁厚應(yīng)符合《》的規(guī)定,當(dāng)采用滾槽溝槽連接時(shí),管材的壁厚應(yīng)符合《》的規(guī)定;

  7 溝槽連接件應(yīng)采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈,彈性良好,安裝壓緊后C型密封膠圈中間應(yīng)有空隙。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察和尺量檢查。

  12.3.13 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件以及管道附件的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件以及管道附件應(yīng)采用同一品牌的產(chǎn)品;管道連接宜采用同種牌號(hào)級(jí)別,壓力等級(jí)相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號(hào)的管材以及管道附件之間的連接,應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn),判定連接質(zhì)量能得到保證后,方可連接;

  2 連接應(yīng)電熔連接(電熔承插連接、電熔鞍形連接)及機(jī)械連接(鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過(guò)渡連接);

  3 鋼絲網(wǎng)PE給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接,應(yīng)采用法蘭或鋼塑過(guò)渡接頭連接,與直徑小于等于DN50的鍍鋅管道(或內(nèi)襯塑鍍鋅管)的連接,宜采用鎖緊型承插式連接;

  4管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具;

  5 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件與金屬管、管道附件的連接,當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過(guò)渡管件時(shí),其過(guò)渡管件的壓力等級(jí)不得低于管材公稱壓力;

  6 在寒冷氣候(-5℃以下)或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時(shí),應(yīng)采取保護(hù)措施,或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù);

  7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場(chǎng)溫差較大時(shí),連接前應(yīng)將聚乙烯管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場(chǎng)放置一段時(shí)間,使其溫度接近施工現(xiàn)場(chǎng)溫度。

  8 管道連接時(shí),管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具,切割斷面應(yīng)平整、光滑、無(wú)毛刺,且應(yīng)垂直于管軸線;

  9 管道合龍連接的時(shí)間宜為常年平均溫度,一般在第二天上午的8~10點(diǎn)鐘之間為宜。

  10 管道連接后,應(yīng)及時(shí)檢查接頭外觀質(zhì)量。不合格者必須返工。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.14 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件電熔連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 電熔連接機(jī)具輸出電流、電壓應(yīng)穩(wěn)定,符合電熔連接工藝要求;

  2 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通,連接時(shí),通電加熱的電壓和加熱時(shí)間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定;

  3 電熔連接冷卻期間,不得移動(dòng)連接件或在連接件上施加任何外力;

  4 電熔承插連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:

  測(cè)量管件承口長(zhǎng)度,并在管材插入端標(biāo)出插入長(zhǎng)度標(biāo)記,用專用工具刮除插入段表皮;

  用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物;

  將管材插入管件承口內(nèi),直至長(zhǎng)度標(biāo)記位置;

  通電前,應(yīng)校直兩對(duì)應(yīng)的待連接件,使其在同一軸線上,用整圓工具保持管材插入端的圓度。

  5 電熔鞍形連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:

  電熔鞍形連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段,使其保持直線度和圓度;

  干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈,并用專用工具刮除干管連接部位表皮;

  通電前,應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位;

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.15 鋼絲網(wǎng)PE管材、管件法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 聚乙烯管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接,應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部,再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規(guī)程規(guī)定的電熔連接的要求進(jìn)行連接;

  2 兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對(duì)中,法蘭面相互平行,螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套,螺栓長(zhǎng)短應(yīng)一致,螺帽應(yīng)在同一側(cè);緊固法蘭盤上螺栓時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序分次均勻緊固,螺栓擰緊后宜伸出螺帽1~3絲扣;

  3 法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭、法蘭蓋及墊片》GB9112~9113的規(guī)定,松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理;

  4法蘭盤應(yīng)采用鋼質(zhì)法蘭盤且應(yīng)經(jīng)過(guò)防腐處理。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.16 鋼絲網(wǎng)PE管道鋼塑過(guò)渡接頭連接應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯管端與聚乙烯管道連接應(yīng)符合本規(guī)程相應(yīng)的熱熔連接或電熔連接的規(guī)定;

  2 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定;

  3 鋼塑過(guò)渡接頭鋼管端與鋼管焊按時(shí),應(yīng)采取降溫措施,嚴(yán)格防止焊接端溫度對(duì)鋼塑過(guò)渡接頭的聚乙烯端產(chǎn)生影響;

  4 公稱外徑大于或等于dn110的鋼絲網(wǎng)PE管與管徑大于或等于DN100的金屬管連接時(shí),可采用人字形柔性接口配件,配件兩端的密封膠圈應(yīng)分別與聚乙烯管和金屬管相配套;

  5 鋼絲網(wǎng)PE管聚乙烯管和金屬管、閥門相連接時(shí),規(guī)格尺寸應(yīng)相互配套。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.17 室外埋地管采用球墨鑄鐵時(shí),其施工應(yīng)符合《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50268的有關(guān)規(guī)定。

  12.3.18 室外埋地管采用鋼絲網(wǎng)PE管施工安裝時(shí)除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)應(yīng)符合《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ101的有關(guān)規(guī)定,室內(nèi)架空管道不得安裝使用鋼絲網(wǎng)PE管道。

  12.3.19 室內(nèi)架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求:

  1 室內(nèi)架空管道的安裝不得影響建筑物功能的正常使用,不得影響和妨礙通行以及門窗等開啟;

  2 當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表12.3.19的規(guī)定。

表12.3.19 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離
公稱直徑(mm)
50
70
80
100
125
150
200
距離(mm)
60
70
80
100
125
150
200

  3 消防給水管穿過(guò)地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時(shí),應(yīng)設(shè)防水套管;

  4 消防給水管穿過(guò)建筑物承重墻或基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)預(yù)留洞口,洞口高度應(yīng)保證管頂上部?jī)艨詹坏眯∮诮ㄖ锏某两盗?,一般不小?.1m。并填充不透水的彈性材料;

  5 消防給水管穿過(guò)墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管,套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度,或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞,管道的接口不得位于套管內(nèi)。

  6 消防給水管如必須穿過(guò)伸縮縫及沉降縫時(shí),應(yīng)采用波紋管、橡膠短管和補(bǔ)償器等方法處理;

  7 消防給水管局部可能發(fā)生冰凍時(shí),應(yīng)采取防凍技術(shù)措施。

  8 消防給水管通過(guò)或敷設(shè)在下列部位時(shí),應(yīng)采取如下防護(hù)措施:

  9 通過(guò)及敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間(如酸洗車間、電鍍車間、電瓶充電間等)內(nèi)時(shí),管外壁應(yīng)刷防腐漆或纏繞防腐材料。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  12.3.20 管道的支(吊)架應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 管道支架、吊架、防晃(固定)支架的安裝應(yīng)固定牢固,其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 設(shè)計(jì)的吊架在管道的每一支撐點(diǎn)處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管重,另加114kg的荷載,且管道系統(tǒng)支撐點(diǎn)應(yīng)支撐整個(gè)消防給水系統(tǒng)。

  3 管道支架的支撐點(diǎn)宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上,如梁,柱,樓板等,其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點(diǎn)應(yīng)能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載,充水管道的參考重量見表12.3.20-1。

表12.3.20-1  充水管道的參考重量

公稱直徑(mm)
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
保溫管道  (kg/m)
15
18
19
22
27
32
41
54
66
103
 不保溫管道  (kg/m)
5
7
7
9
13
17
22
33
42
73

注: ①計(jì)算管重量按10kg化整,不足20kg按20kg計(jì)算
②表中管重不包括閥門重量
4 支(吊)架的設(shè)置間距應(yīng)不大于表12.3.20-2的要求。
表12.3.20-2  管道支架或吊架的間距

管徑(mm)
25
32
40
50
70
80
間距(m)
3.5
4.0
4.5
5.0
6.0
6.0
管徑(mm)
100
125
150
200
250
300
間距(m)
6.5
7.0
8.0
9.5
11.0
12.0

  5 當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),穿梁處宜作為一個(gè)吊架。

  6 下列部位設(shè)置(固定)防晃支架:

  配水管宜在中點(diǎn)設(shè)一個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑小于DN50時(shí)可不設(shè);

  配水干管及配水管,配水支管的長(zhǎng)度超過(guò)15m,每15m長(zhǎng)度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個(gè)防晃支架,但當(dāng)管徑不大于DN40可不設(shè);

  管徑大于DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)1個(gè)防晃支架;

  防晃支架的強(qiáng)度,應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形。當(dāng)管道穿梁安裝時(shí),管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上,宜可作為1個(gè)防晃支架處理。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:尺量檢查。

  12.3.21 每段管道設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個(gè);當(dāng)管道改變方向時(shí),應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定,應(yīng)使管道牢固。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.22 埋地鋼管應(yīng)做防腐處理,防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),可按表12.3.22的規(guī)定執(zhí)行,室外埋地球墨鑄鐵給水管要求外壁應(yīng)刷瀝青漆防腐。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:放水試驗(yàn)、觀察或局部解剖檢查。

表12.3.22 管道防腐層種類
防腐層層次
正常防腐層
加強(qiáng)防腐層
特加強(qiáng)防腐層
(從金屬表面起)1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
瀝青涂層
瀝青涂層
瀝青涂層
3
外包保護(hù)層
加強(qiáng)包扎層
加強(qiáng)保護(hù)層
 
 
(封閉層)
(封閉層)
4
 
瀝青涂層
瀝青涂層
5
 
外保護(hù)層
加強(qiáng)包扎層
6
 
 
(封閉層)
 
 
 
瀝青涂層
7
 
 
外包保護(hù)層
防腐層厚度不小于(mm)
3
6
9

  12.3.23 寒冷地區(qū)的室外、室內(nèi)消防給水管道均應(yīng)設(shè)置在最低環(huán)境溫度4℃以上的區(qū)域。否則應(yīng)對(duì)管道做防凍措施。

  檢查數(shù)量:全部檢查。

  檢驗(yàn)方法:依據(jù)長(zhǎng)年氣象溫度數(shù)據(jù),觀察檢查。

  12.3.24 地震區(qū)管道保護(hù)應(yīng)符合下列要求:

  1 地震區(qū)的消防給水管道宜采用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護(hù)系統(tǒng)的安全可靠性;

  2 用支架將管道牢固地固定在建筑上;

  3 管道應(yīng)有固定部分和活動(dòng)部分組成;

  4 地震分離裝置,當(dāng)系統(tǒng)管道穿越連接地面以上部分建筑物的地震接縫時(shí),無(wú)論管徑大小,均應(yīng)設(shè)帶柔性配件的地震分離裝置;

  5 間隙,所有穿越墻、樓板、平臺(tái)以及基礎(chǔ)的管道,包括泄水管,水泵接合器連接管及其它輔助管道的周圍應(yīng)留有間隙;

  6 管道周圍的間隙,DN25~DN80管徑的管道,不應(yīng)小于25mm,DN100及以上管徑的管道,不應(yīng)小于50mm;間隙內(nèi)應(yīng)填充防火柔性材料,如膩?zhàn)拥龋员惴乐够馂?zāi)中的煙氣傳入其它區(qū)域;

  7 豎向支撐應(yīng)符合下列技術(shù)要求:

  系統(tǒng)管道應(yīng)有承受橫向和縱向水平載荷的支撐。

  豎向支撐應(yīng)牢固且同心,支撐的所有部件和配件應(yīng)在同一直線上,以避免不同心載荷作用于配件和緊固件上。

  對(duì)供水主管,豎向支撐的間距不應(yīng)大于24m。

  立管的頂部應(yīng)采用四個(gè)方向的支撐固定,以防止任何方向的移動(dòng)。

  供水主管上的橫向固定支架,其間距不應(yīng)大于12m。

  12.3.25 管道應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志,寬度不應(yīng)小于20mm,間隔不宜大于4m,在一個(gè)獨(dú)立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。

  檢查數(shù)量:按數(shù)量抽查30%,不得少于10件。

  檢驗(yàn)方法:觀察檢查。

  12.3.26 消防給水系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:

  1 各類閥門型號(hào)、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。閥門的設(shè)置應(yīng)便于操作,并作出標(biāo)志。

  2 聯(lián)合消防給水系統(tǒng)和區(qū)域消防給水系統(tǒng)與與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨(dú)立閥門,并應(yīng)保證各系統(tǒng)獨(dú)立使用。

  檢查數(shù)量:全部檢查。

  檢查方法:觀察檢查。

  12.3.27 消防給水系統(tǒng)減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求:

  1 減壓閥的型號(hào)、規(guī)格、壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;

  2 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行;

  3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致;

  4 減壓閥前應(yīng)有過(guò)濾器;

  5 減壓閥前后壓力表;

  6 減壓閥處應(yīng)有試驗(yàn)用壓力排水管道。

  檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

  檢驗(yàn)方法:核實(shí)設(shè)計(jì)圖、核對(duì)產(chǎn)品的性能檢驗(yàn)報(bào)告、觀察檢查。

  12.3.28 消防炮、自動(dòng)噴水噴頭、泡沫裝置和泡沫噴頭等水滅火系統(tǒng)的專用組件的施工安裝除執(zhí)行本規(guī)范有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50261、《泡沫滅火系統(tǒng)施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50281等有關(guān)國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。

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