2021年二級(jí)消防綜合能力考點(diǎn)十五

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細(xì)水霧系統(tǒng)常見(jiàn)故障分析

(一)泵組常見(jiàn)故障分析與處理

1.泵組連接處有滲漏

(1)故障原因分析。

1)連接件松動(dòng)。2)連接處0形密封圈或密封墊損壞。3)連接件損壞。

(2)故障處理。

1)擰緊連接件。2)更換0形密封圈或密封墊。3)更換連接件。

2.泵組出口壓力低

(1)故障原因分析。

1)泵組測(cè)試閥未關(guān)閉。2)泵組進(jìn)線電源反相。3)高壓泵損壞。4)使用流量超出額定值。

(2)故障處理。

1)關(guān)閉泵組測(cè)試閥。2)調(diào)整進(jìn)線電源相序。3)更換高壓泵。4)在泵組額定值內(nèi)工作。

3.泵組不啟動(dòng)

(1)故障原因分析。

1)高壓泵接觸器未閉合。2)泵組停止觸點(diǎn)斷開(kāi)。3)聯(lián)動(dòng)控制器未執(zhí)行程序。4)電源未接通。5)斷水水位保護(hù)。

(2)故障處理

1)閉合接觸器。2)閉合泵組停止觸點(diǎn)。3)檢修聯(lián)動(dòng)控制器，必要時(shí)更換。4)接通電源。5)恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。

4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動(dòng)

(1)故障原因分析。

1)管道有滲漏。2)安全泄壓閥密封不好。3)測(cè)試閥未關(guān)緊。4)單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。

(2)故障處理

1)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏。2)檢修安全泄壓閥。3)完全關(guān)閉測(cè)試閥。4)清洗單向閥并清潔水箱及管道。

5.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力

(1)故障原因分析。

1)管道內(nèi)殘存空氣。2)管道有滲漏。3)高壓球閥滲漏。4)穩(wěn)壓泵出口壓力低。5)穩(wěn)壓泵損壞。

(2)故障處理。

1)完全排除管道空氣。2)管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏。3)見(jiàn)下文高壓球閥滲漏故障處理方法。4)調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺釘。

5)更換穩(wěn)壓泵。

(二)儲(chǔ)水箱常見(jiàn)故障分析與處理

1.儲(chǔ)水箱水質(zhì)不合格，儲(chǔ)水量不足

(1)故障原因分析。

1)取水來(lái)自生活用水，但時(shí)間長(zhǎng)水中產(chǎn)生滋生物。2)進(jìn)水閥不能進(jìn)水。3)進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。

(2)故障處理。

1)水箱由專(zhuān)業(yè)廠商直接提供，不得由施工單位現(xiàn)場(chǎng)加工。2)在水箱底部設(shè)置放空閥。3)進(jìn)水控制閥選擇帶電信號(hào)閥。

2.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵

(1)故障原因分析。

1)過(guò)濾器進(jìn)水壓力低。2)過(guò)濾器濾芯堵塞。3)進(jìn)水電磁閥異物堵塞。

(2)故障處理。

1)保證進(jìn)水壓力不低于0.2MPa。2)清洗或更換濾芯。3)清理進(jìn)水電磁閥。

(三)分區(qū)控制閥常見(jiàn)故障分析與處理

1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作

(1)故障原因分析。

1)為了防止誤操作，把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作。

2)設(shè)置位置合適時(shí)，其他人員誤動(dòng)作。

(2)故障處理?？刂崎y外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃箱，并注明“非消防勿動(dòng)”。

2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動(dòng)啟動(dòng)裝置無(wú)法動(dòng)作

(1)故障原因分析。瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動(dòng)閥作為分區(qū)控制閥時(shí)，電磁啟動(dòng)閥設(shè)有手動(dòng)緊急啟動(dòng)裝置，緊急情況時(shí)，將手動(dòng)保險(xiǎn)銷(xiāo)拔出，拍擊手動(dòng)按鈕，即可使啟動(dòng)閥動(dòng)作，啟動(dòng)裝置噴霧滅火。電磁啟動(dòng)閥檢測(cè)合格后，動(dòng)作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài)，為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過(guò)程中產(chǎn)生誤動(dòng)作，動(dòng)作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷(xiāo)鎖定，在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷(xiāo)，導(dǎo)致電磁啟動(dòng)閥動(dòng)作機(jī)構(gòu)無(wú)法動(dòng)作。

(2)故障處理。待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時(shí)，必須將輔助保險(xiǎn)銷(xiāo)拔出，并將此項(xiàng)工作明確寫(xiě)入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)程中。

3.電動(dòng)閥不動(dòng)作

(1)故障原因分析。

1)電源接線接觸不良。2)超出電源電壓允許范圍。3)閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死。4)電動(dòng)裝置燒毀或短路。

(2)故障處理。

1)壓緊電源接線。2)調(diào)整電壓允許范圍內(nèi)。3)清洗閥芯。4)更換電動(dòng)裝置。

4.高壓球閥滲漏

(1)故障原因分析。

1)管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊。2)手柄緊定六角螺釘松動(dòng)。3)0形密封圈損壞。

(2)故障處理。

1)更換密封墊并清洗管道。2)旋緊緊定六角螺釘。3)更換0形密封圈。

5.壓力開(kāi)關(guān)報(bào)警

(1)故障原因分析。

1)高壓球閥滲漏。2)高壓球閥未關(guān)閉到位。3)壓力開(kāi)關(guān)未復(fù)位。4)壓力開(kāi)關(guān)損壞。

(2)故障處理。

1)見(jiàn)上文“高壓球閥滲漏”故障處理方法。2)用手柄將電動(dòng)閥關(guān)閉至零位。3)按下壓力開(kāi)關(guān)進(jìn)行復(fù)位。4)更換壓力開(kāi)關(guān)。

(四)細(xì)水霧噴頭常見(jiàn)故障分析與處理

1.噴頭噴霧不正常

(1)故障原因分析。

1)管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭。2)噴頭工作壓力低。

(2)故障處理。

1)見(jiàn)下文“噴頭堵塞”故障處理方法。2)保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計(jì)工作壓力。

2.噴頭堵塞

(1)故障原因分析。

1)供水水質(zhì)不合理，水里帶有沙粒、污物等。2)噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多。

(2)故障處理。

1)噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈，并且每使用過(guò)一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等。

2)調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級(jí)為4～6級(jí)，滴點(diǎn)不小于95℃，具有防銹性的潤(rùn)滑脂，或是采取其他防塵措施。

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