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2013年一級(jí)建造師《市政工程》命題規(guī)律(16)

更新時(shí)間:2013-06-24 09:17:52 來(lái)源:|0 瀏覽0收藏0

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摘要 2013年一級(jí)建造師《市政工程》命題規(guī)律(16)

  2013年一級(jí)建造師報(bào)名專題一級(jí)建造師常見問(wèn)題   

  命題點(diǎn)14預(yù)應(yīng)力筋的制作

  (1)預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度應(yīng)通過(guò)計(jì)算確定,計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)的孔道長(zhǎng)度或臺(tái)座長(zhǎng)度、錨夾具厚度、千斤頂長(zhǎng)度、焊接接頭或鐓頭預(yù)留量,冷拉伸長(zhǎng)值、彈性回縮值、張拉伸長(zhǎng)值和外露長(zhǎng)度等因素。

  鋼絲束的兩端均采用墩頭錨具時(shí),同一束中各根鋼絲下料長(zhǎng)度的相對(duì)差值,當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度小于或等于20 m時(shí),不宜大于1/3 000;當(dāng)鋼絲束長(zhǎng)度大于20 m時(shí),不宜大于1/5 000,且不大于5 mm。

  (2)預(yù)應(yīng)力筋的切斷,宜用切斷機(jī)或砂輪鋸,不得采用電弧切割。

  (3)預(yù)應(yīng)力筋采用鐓頭錨固時(shí),高強(qiáng)鋼絲宜采用液壓冷鐓,冷拔低碳鋼絲可采用冷沖鐓

  粗,鋼筋宜采用電熱鐓粗,Ⅳ級(jí)鋼筋鐓粗后應(yīng)進(jìn)行電熱處理。冷拉鋼筋端頭的鐓粗及熱處理

  工作,應(yīng)在鋼筋冷拉之前:進(jìn)行,否則應(yīng)對(duì)鐓頭逐個(gè)進(jìn)行張拉檢查,檢查時(shí)的控制應(yīng)力應(yīng)不小于鋼筋冷拉時(shí)的控制應(yīng)力。

  (4)預(yù)應(yīng)力筋由多根鋼絲或鋼絞線組成時(shí),在同束預(yù)應(yīng)力鋼筋內(nèi),應(yīng)采用強(qiáng)度相等的預(yù)應(yīng)力鋼材。編束時(shí),應(yīng)逐根梳理直順不扭轉(zhuǎn),綁扎牢固(用火燒絲綁扎,每隔1m一道),防止互相纏繞。編束后的鋼絲和鋼絞線應(yīng)按編號(hào)分類存放。

  命題點(diǎn)15后張預(yù)應(yīng)力材料――管道的要求

  (1)剛性或半剛性管道應(yīng)是金屬的。半剛性管應(yīng)是波紋狀的金屬螺旋管。

  (2)金屬螺旋管按批進(jìn)行檢驗(yàn)。每批由同一生產(chǎn)廠家,同一批鋼帶所制作的金屬螺旋管

  組成,累計(jì)半年產(chǎn)量或50 000 m生產(chǎn)量為一批。不足上述條件的則取產(chǎn)量最多的規(guī)格作為

  一批。

  (3)在橋梁的某些特殊部位,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),可采用符合要求的平滑鋼管和高密度聚乙烯管,其管壁厚不得小于2 mm。

  (4)管道的內(nèi)橫截面積至少應(yīng)是預(yù)應(yīng)力筋凈截面積的2.0―2.5倍。

  (5)采用抽芯法的抽芯時(shí)間應(yīng)由試驗(yàn)確定,以混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到O.4~0.8 MPa為宜。

  (6)定位鋼筋的間距,對(duì)于鋼管不宜大于1 m、波紋管不宜大于0.8 m、膠管不宜大于

  0.5 m。曲線管道適當(dāng)加密固定筋。

  (7)金屬管道接頭處的連接套管長(zhǎng)度為被連接管道內(nèi)徑的5―7倍。管道接頭處不應(yīng)產(chǎn)

  生角度變化,在澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)發(fā)生管道轉(zhuǎn)動(dòng)或位移。管道接頭連接處應(yīng)纏裹緊密,防止水泥漿滲入。

  (8)管道需設(shè)壓漿孔,還應(yīng)在最高點(diǎn)處設(shè)排氣孔,需要時(shí)在最低點(diǎn)設(shè)排水孔。

  (9)金屬螺旋管道宜采用鍍鋅材料制作,制作金屬螺旋管的鋼帶厚度不宜小于0.3 mm。

  金屬螺旋管性能應(yīng)符合現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管》的規(guī)定。

  (10)預(yù)應(yīng)力筋和金屬管道在室外存放時(shí),時(shí)間不宜超過(guò)6個(gè)月。

  命題點(diǎn)16后張預(yù)應(yīng)力錨具進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及保護(hù)

  (1)外觀檢查:從每批錨具中抽取10%且不少于10套,進(jìn)行外觀質(zhì)量和外形尺寸檢查。

  所抽全部樣品表面均不得有裂紋,尺寸偏差不能超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的尺寸允許偏

  差。當(dāng)有一套不合格時(shí),另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查,如仍有一套不符合要求時(shí),則逐套檢查,合格者方可使用。

  (2)硬度檢驗(yàn):從每批錨具中抽取5%且不少于5套進(jìn)行硬度檢驗(yàn)。對(duì)硬度有要求的零件做硬度試驗(yàn),對(duì)多孔加片式錨具的夾片,每套至少抽取5片,每個(gè)零件測(cè)試3點(diǎn),其硬度應(yīng)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。有一個(gè)零件不合格時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做檢驗(yàn),仍有一件不合格時(shí),則應(yīng)對(duì)該批產(chǎn)品逐個(gè)檢查,合格者方可使用。

  (3)靜載錨固性能試驗(yàn):對(duì)大橋等重要工程,當(dāng)質(zhì)量證明書不齊全、不正確或質(zhì)量有疑點(diǎn)時(shí),在通過(guò)外觀和硬度檢驗(yàn)的同批中抽取6套錨具(夾具或連接器),組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件,由國(guó)家或省級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門授權(quán)的專業(yè)質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。

  如有一個(gè)試件不符合要求時(shí),則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具(夾具或連接器)重做試驗(yàn),如仍有一

  個(gè)試件不符合要求時(shí),則該批產(chǎn)品視為不合格品。

  (4)張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的保護(hù):預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固。預(yù)

  應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度不宜小于30 mm,錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。預(yù)應(yīng)力筋張拉后,孔道應(yīng)盡早壓漿。

  命題點(diǎn)17混凝土的抗壓強(qiáng)度要求

  在進(jìn)行混凝土強(qiáng)度試配和質(zhì)量評(píng)定時(shí),混凝土的抗壓強(qiáng)度應(yīng)以邊長(zhǎng)為150 mln的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件測(cè)定。試件以同齡期者3塊為一組,并以同等條件制作和養(yǎng)護(hù)。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的方法包括方差已知統(tǒng)計(jì)方法、方差未知統(tǒng)計(jì)方法以及非統(tǒng)計(jì)方法三種。對(duì)C50及以上的高強(qiáng)度混凝土,當(dāng)混凝土方量較少時(shí),宜留取不少于10組的試件,采用方差未知的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度。

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