2017年造價(jià)工程師安裝計(jì)量講義：通風(fēng)工程

　　【摘要】2016年造價(jià)工程師考試已成定局，新一輪的造價(jià)師備考馬上就要開始了，造價(jià)師考試并不難，找到適合的復(fù)習(xí)方法并付出努力，拿到造價(jià)工程師考試證書很easy!!!小編整理：2017年造價(jià)工程師安裝計(jì)量講義：通風(fēng)工程，希望對大家有所幫助!

　　第二節(jié)　通風(fēng)空調(diào)工程安裝

　　一、通風(fēng)工程

　　(一)通風(fēng)工程的任務(wù)

　　用通風(fēng)方法改善室內(nèi)空氣環(huán)境，就是在建筑室內(nèi)把不符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的污濁空氣排至室外，把新鮮空氣或經(jīng)過凈化符合衛(wèi)生要求的空氣送人室內(nèi)。實(shí)施通風(fēng)的目的在于通過控制空氣傳播污染物，采用凈化、排除或稀釋的技術(shù)，保證環(huán)境空間具有良好的空氣品質(zhì)。

　　(二)通風(fēng)系統(tǒng)的組成

　　通風(fēng)系統(tǒng)分為兩類：送風(fēng)系統(tǒng)和排風(fēng)系統(tǒng)。

　　(三)通風(fēng)方式

　　就通風(fēng)的范圍而言，可分為全面通風(fēng)和局部通風(fēng)。按通風(fēng)動(dòng)力的不同，可分為自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)。

　　1.全面通風(fēng)

　　即對整個(gè)控制空間進(jìn)行通風(fēng)換氣，使室內(nèi)污染物濃度低于允許的最高濃度的通風(fēng)方式。全面通風(fēng)實(shí)質(zhì)是稀釋環(huán)境空氣中的污染物。對于散發(fā)熱、濕或有害物質(zhì)的車間或其他房間，當(dāng)不能采用局部通風(fēng)或采用局部通風(fēng)仍達(dá)不到衛(wèi)生要求時(shí)，應(yīng)輔以全面通風(fēng)或采用全面通風(fēng)。

　　(1)全面通風(fēng)分類。全面通風(fēng)可分為稀釋通風(fēng)、單向流通風(fēng)、均勻流通風(fēng)和置換通風(fēng)等。

　　(2)全面通風(fēng)的氣流組織。全面通風(fēng)效果不僅取決于通風(fēng)量的大小，還與通風(fēng)氣流組織有關(guān)。所謂氣流組織就是合理布置送、排風(fēng)口和分配風(fēng)量，選用相應(yīng)的風(fēng)口型式，以便用最小的通風(fēng)量獲得最佳的通風(fēng)效果。在設(shè)計(jì)全面通風(fēng)系統(tǒng)時(shí)應(yīng)遵守的基本原則是：應(yīng)將干凈空氣直接送至工作人員所在地或污染物濃度低的地方;避免通風(fēng)氣流發(fā)生短路。常用的送、排風(fēng)方式有上送上排、下送上排及中間送、上下排等多種形式。

　　(3)事故通風(fēng)。工廠中有一些工藝過程，由于操作事故和設(shè)備故障而突然發(fā)生大量有毒有害氣體或有燃燒、爆炸危險(xiǎn)的氣體，為了防止對工作人員造成傷害和防止進(jìn)一步擴(kuò)大事故，必須設(shè)有臨時(shí)的排風(fēng)系統(tǒng)——事故通風(fēng)系統(tǒng)。

　　事故通風(fēng)的排風(fēng)應(yīng)避開人員經(jīng)常停留或通行的地點(diǎn);當(dāng)20m內(nèi)有機(jī)械進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)的進(jìn)風(fēng)口時(shí)，排風(fēng)口應(yīng)高于進(jìn)風(fēng)口16m以上。如果排放的是可燃?xì)怏w，排風(fēng)口應(yīng)遠(yuǎn)離火源20m以上。

　　事故通風(fēng)的風(fēng)機(jī)可以是離心式或軸流式的，其開關(guān)應(yīng)分別設(shè)在室內(nèi)外便于操作的位置。如果條件許可，可直接在墻上或窗上安裝軸流風(fēng)機(jī)。排放有燃燒、爆炸危險(xiǎn)氣體的風(fēng)機(jī)應(yīng)選用防爆型風(fēng)機(jī)。

　　2.局部通風(fēng)

　　3.機(jī)械通風(fēng)

　　依靠機(jī)械動(dòng)力(如風(fēng)機(jī))進(jìn)行有組織通風(fēng)換氣。包括機(jī)械進(jìn)風(fēng)和機(jī)械排風(fēng)。

　　(1)機(jī)械進(jìn)風(fēng)。

　　(2)機(jī)械排風(fēng)。

　　4.自然通風(fēng)

　　利用室外風(fēng)力或室內(nèi)、外溫差產(chǎn)生的密度差為動(dòng)力進(jìn)行通風(fēng)換氣。如果在建筑物外圍護(hù)結(jié)構(gòu)上有一開口，且開口兩側(cè)存在壓力差，根據(jù)動(dòng)力學(xué)原理，空氣在此壓力差的作用下將流進(jìn)或流出該建筑，這就形成了自然通風(fēng)，自然通風(fēng)分為室內(nèi)、外溫差作用下的自然通風(fēng)和室外風(fēng)力作用下的自然通風(fēng)。在實(shí)際應(yīng)用中，室內(nèi)、外溫差作用下的自然通風(fēng)現(xiàn)象與風(fēng)壓作用下的自然通風(fēng)現(xiàn)象常同時(shí)存在，這時(shí)某一開口內(nèi)、外兩側(cè)壓力差就等于兩種作用所產(chǎn)生的壓力差之和。

　　充分合理地利用自然通風(fēng)是一種既經(jīng)濟(jì)又有效的措施，因此，對室內(nèi)空氣的溫度、濕度、清潔度、氣流速度無嚴(yán)格要求的場合，在條件許可時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮自然通風(fēng)。

　　(四)工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)

　　工業(yè)建筑的除塵系統(tǒng)是一種捕獲和凈化生產(chǎn)工藝過程中產(chǎn)生的粉塵的局部機(jī)械排風(fēng)系統(tǒng)。用排塵罩捕集工藝過程產(chǎn)生的含塵氣體，在風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體沿風(fēng)道被輸送到除塵設(shè)備，將粉塵分離出來，凈化后的氣體排至大氣，最后收集與處理分離出來的粉塵。

　　根據(jù)生產(chǎn)工藝、設(shè)備布置、排風(fēng)量大小和生產(chǎn)廠房條件，除塵分為就地除塵、分散除塵和集中除塵三種形式。

　　(五)氣力輸送系統(tǒng)

　　氣力輸送是一種利用氣流輸送物料的輸送方式。暖通空調(diào)中常利用氣流將除塵器、冷卻設(shè)備與煙道中收集的煙(粉)塵輸送到要求的地點(diǎn)。氣力輸送系統(tǒng)按其裝置的型式和工作特點(diǎn)可分為吸送式、壓送式、混合式和循環(huán)式四類，常用的為前兩類。

　　在低壓吸送式系統(tǒng)中，物料和空氣一起被吸入喉管(受料器)，物料經(jīng)喉管啟動(dòng)、加速后沿輸料管送至分離器(設(shè)在卸料目的地)，分離器分離下來的物料存入料倉，含塵空氣則經(jīng)除塵器凈化后再通過風(fēng)機(jī)排人大氣。整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作，所以也稱負(fù)壓氣力輸送系統(tǒng)。

　　壓送式系統(tǒng)分為以風(fēng)機(jī)為動(dòng)力的低壓壓送式系統(tǒng)和以壓縮空氣為動(dòng)力的高壓壓送式系統(tǒng)。低壓壓送式系統(tǒng)風(fēng)機(jī)安裝在系統(tǒng)的前端，高壓壓送式系統(tǒng)利用壓縮空氣為動(dòng)力，壓縮空氣經(jīng)油水分離器、儲氣罐進(jìn)人受料器(發(fā)送器)壓送物料。

　　(六)空氣幕

　　利用條形空氣分布器噴出一定速度和溫度的幕狀氣流，借以封閉大門、門廳、通道、門洞、柜臺等，減少或隔絕外界氣流的侵入，以維持室內(nèi)或某一工作區(qū)域的環(huán)境條件，同時(shí)還可以阻擋粉塵、有害氣體及昆蟲的進(jìn)入?？諝饽坏母魺帷⒏衾?、隔塵、隔蟲特性，不僅可以維護(hù)室內(nèi)環(huán)境，而且還可以節(jié)約建筑能耗。

　　空氣幕可由空氣處理設(shè)備、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管系統(tǒng)及空氣分布器組成?？諝饽话凑湛諝夥植计鞯陌惭b位置可以分為上送式、側(cè)送式和下送式三種。

　　(七)建筑防火防排煙

　　1.自然排煙

　　2.機(jī)械排煙

　　3.加壓防煙

　　(八)通風(fēng)(空調(diào))主要設(shè)備和部件

　　1.通風(fēng)機(jī)

　　常用通風(fēng)機(jī)：

　　(1)一般用途通風(fēng)機(jī)。

　　(2)排塵通風(fēng)機(jī)。

　　(3)高溫通風(fēng)機(jī)。

　　(4)防爆通風(fēng)機(jī)。

　　(5)防腐通風(fēng)機(jī)。

　　(6)防、排煙通風(fēng)機(jī)。

　　(7)屋頂通風(fēng)機(jī)。

　　(8)射流通風(fēng)機(jī)。

　　2.風(fēng)閥

　　風(fēng)閥是空氣輸配管網(wǎng)的控制、調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，基本功能是截?cái)嗷蜷_通空氣流通的管路，調(diào)節(jié)或分配管路流量。

　　(1)同時(shí)具有控制、調(diào)節(jié)兩種功能的風(fēng)閥有：①蝶式調(diào)節(jié)閥;②菱形單葉調(diào)節(jié)閥;③插板閥;④平行式多葉調(diào)節(jié)閥;⑤對開式多葉調(diào)節(jié)閥;⑥菱形多葉調(diào)節(jié)閥;⑦復(fù)式多葉調(diào)節(jié)閥;⑧三通調(diào)節(jié)閥等。①～③種風(fēng)閥主要用于小斷面風(fēng)管;④～⑥種風(fēng)閥主要用于大斷面風(fēng)管;⑦、⑧兩種風(fēng)閥用于管網(wǎng)分流或合流或旁通處的各支路風(fēng)量調(diào)節(jié)。

　　(2)只具有控制功能的風(fēng)閥有止回閥、防火閥、排煙閥等。止回閥控制氣流的流動(dòng)方向，只允許氣流按規(guī)定方向流動(dòng)，阻止氣流逆向流動(dòng)。防火閥平常全開，火災(zāi)時(shí)關(guān)閉并切斷氣流，防止火災(zāi)通過風(fēng)管蔓延。排煙閥平常關(guān)閉，排煙時(shí)全開，排除室內(nèi)煙氣。

　　3.風(fēng)口

　　風(fēng)口的基本功能是將氣體吸入或排出管網(wǎng)，通風(fēng)(空調(diào))工程中使用最廣泛的是鋁合金風(fēng)口，表面經(jīng)氧化處理，具有良好的防腐、防水性能。

　　(1)常用類型。目前常用的風(fēng)口有格柵風(fēng)口、地板回風(fēng)口、條縫型風(fēng)口、百葉風(fēng)口(包括固定百葉風(fēng)口和活動(dòng)百葉風(fēng)口)和散流器。

　　(2)按具體功能可將風(fēng)口分為新風(fēng)口、排風(fēng)口、送風(fēng)口、回風(fēng)口等。

　　避風(fēng)風(fēng)帽安裝在排風(fēng)系統(tǒng)出口，它是利用風(fēng)力造成的負(fù)壓，加強(qiáng)排風(fēng)能力的一種裝置。

　　4.局部排風(fēng)罩

　　排風(fēng)罩主要作用是排除工藝過程或設(shè)備中的含塵氣體、余熱、余濕、毒氣、油煙等。

　　按照工作原理的不同，局部排風(fēng)罩可分為以下幾種類型：

　　(1)密閉罩。

　　(2)柜式排風(fēng)罩(通風(fēng)柜)結(jié)構(gòu)與密閉罩相似，只是罩的一面全部敞開。大型的室式通風(fēng)柜，操作人員可直接進(jìn)入柜內(nèi)工作。

　　(3)外部吸氣罩。

　　(4)接受式排風(fēng)罩。

　　(5)吹吸式排風(fēng)罩。吹吸式排風(fēng)罩是利用射流能量密集、速度衰減慢，而吸氣氣流速度衰減快的特點(diǎn)，把兩者結(jié)合起來，使有害物得到有效控制的一種方法。它具有風(fēng)量小、控制效果好、抗干擾能力強(qiáng)、不影響工藝操作等特點(diǎn)。

　　5.除塵器

　　除塵器的種類很多，一般根據(jù)主要除塵機(jī)理的不同可分為重力、慣性、離心、過濾、洗滌、靜電等六大類;根據(jù)氣體凈化程度的不同可分為粗凈化、中凈化、細(xì)凈化與超凈化等四類;根據(jù)除塵器的除塵效率和阻力可分為高效、中效、粗效和高阻、中阻、低阻等幾類。

　　除塵器的技術(shù)性能指標(biāo)主要包括除塵效率、壓力損失、處理氣體量與負(fù)荷適應(yīng)性等幾個(gè)方面。

　　(1)慣性除塵器。

　　(2)旋風(fēng)除塵器。

　　(3)濕式除塵器。主要是通過含塵氣流與液滴或液膜的接觸，在液體與粗大塵粒的相互碰撞、滯留，細(xì)微塵粒的擴(kuò)散、相互凝聚等凈化機(jī)理的共同作用下，使塵粒從氣流中分離出來凈化氣流。該除塵器結(jié)構(gòu)簡單，投資低，占地面積小，除塵效率高，能同時(shí)進(jìn)行有害氣體的凈化;但不能干法回收物料，泥漿處理比較困難，有時(shí)要設(shè)置專門的廢水處理系統(tǒng)。

　　濕式除塵器有水浴、沖激式、臥式旋風(fēng)水膜、立式旋風(fēng)水膜、文氏管等很多種類。

　　(4)過濾式除塵器。過濾式除塵器是通過多孔過濾材料的作用從氣固兩相流中捕集粉塵，并使氣體得以凈化的設(shè)備。按照過濾材料和工作對象的不同，可分為袋式除塵器、顆粒層除塵器、空氣過濾器三種類型。過濾式除塵器屬高效過濾設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛。

　　(5)小型除塵機(jī)組。

　　(6)靜電除塵器。靜電除塵器是利用靜電力將氣體中粉塵分離的一種除塵設(shè)備。除塵器由本體及直流高壓電源兩部分構(gòu)成。本體中排列有數(shù)量眾多的、保持一定間距的金屬集塵極(又稱極板)與電暈極(又稱極線)，用以產(chǎn)生電暈、捕集粉塵。電除塵器除塵效率高、耐溫性能好、壓力損失低，但一次投資高、鋼材消耗多、要求較高的制造安裝精度。

　　按電極清灰的方式不同可分為：干式電除塵器、濕式電除塵器和半干半濕電除塵器;按電除塵器內(nèi)氣流運(yùn)動(dòng)方向可分為：立式電除塵器和臥式電除塵器;按集塵極的形式可分為：管式電除塵器和板式電除塵器。

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　　6.熱回收交換器

　　冬季從排風(fēng)中回收熱量加熱進(jìn)風(fēng)的裝置。有轉(zhuǎn)輪式、板翅式、熱管式和中間媒體式換熱器等幾種。

　　7.消聲器

　　消聲器是一種能阻止噪聲傳播，同時(shí)允許氣流順利通過的裝置。在通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，消聲器一般安裝在風(fēng)機(jī)出口水平總風(fēng)管上，用以降低風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力噪聲，也有將消聲器安裝在各個(gè)送風(fēng)口前的彎頭內(nèi)，用來阻止或降低噪聲由風(fēng)管內(nèi)向空調(diào)房間傳播。消聲器的結(jié)構(gòu)及種類有多種。

　　(1)阻性消聲器。

　　(2)抗性消聲器。

　　(3)擴(kuò)散消聲器。

　　(4)緩沖式消聲器。

　　(5)干涉型消聲器。

　　(6)阻抗復(fù)合消聲器。

　　8.空氣幕設(shè)備

　　9.空氣凈化設(shè)備

　　(1)吸收設(shè)備。吸收是用適當(dāng)?shù)囊后w與含有有害氣體的排氣接觸，利用氣體在液體中不同的溶解能力，除去其中一種或幾種有害氣體，從而達(dá)到凈化有害氣體的目的，同時(shí)還能有除塵效應(yīng)。因此，它是用于需要同時(shí)進(jìn)行有害氣體凈化和除塵的排風(fēng)系統(tǒng)中。常用的吸收劑有水、堿性吸收劑、酸性吸收劑、有機(jī)吸收劑和氧化劑吸收劑。常用的吸收設(shè)備有：

　　1)噴淋塔。

　　2)填料塔。

　　3)湍流塔。

　　(2)吸附設(shè)備。吸附是有害氣體與某種固體物質(zhì)相接觸，在界面上的擴(kuò)散過程。

　　1)固定床活性炭吸附設(shè)備。

　　2)移動(dòng)床吸附設(shè)備。

　　3)流動(dòng)床吸附設(shè)備。裝置由吸附部、脫附段、料封部、球狀炭輸送裝置和冷凝回收裝置五大部分組成。

　　(九)通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)的安裝

　　通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)的安裝包括：通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)的風(fēng)管及部件的制作與安裝;通風(fēng)(空調(diào))設(shè)備的制作與安裝;通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

　　1.通風(fēng)(空調(diào))管道安裝

　　(1)通風(fēng)(空調(diào))管道的分類。通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)的風(fēng)管，按風(fēng)管的材質(zhì)可分為金屬風(fēng)管和非金屬風(fēng)管。

　　(2)通風(fēng)(空調(diào))管道的斷面形狀。有圓形和矩形兩種。

　　(3)風(fēng)管的規(guī)格和厚度。

　　(4)風(fēng)管的安裝。

　　1)風(fēng)管支架制作與安裝。常用風(fēng)管支架的形式有托架、吊架及立管夾。

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　　2)風(fēng)管的制作與連接。

　　①風(fēng)管可現(xiàn)場制作或工廠預(yù)制，風(fēng)管制作方法分為咬口連接、鉚釘連接、焊接。

　　a.咬口連接。將要相互接合的兩個(gè)板邊折成能相互咬合的各種鉤形，鉤接后壓緊折邊。這種連接適用于厚度小于或等于1.2mm的普通薄鋼板和鍍鋅薄鋼板、厚度小于或等于1.0mm的不銹鋼板以及厚度小于或等于1.5mm的鋁板。

　　b.鉚釘連接。將兩塊要連接的板材板邊相重疊，并用鉚釘穿連鉚合在一起的方法。

　　C.焊接。因通風(fēng)(空調(diào))風(fēng)管密封要求較高或板材較厚不能用咬口連接時(shí)，板材的連接常采用焊接。常用的焊接方法有電焊、氣焊、錫焊及氬弧焊。

　　對管徑較大的風(fēng)管，為保證斷面不變形且減少由管壁振動(dòng)而產(chǎn)生的噪聲，需要加固。

　　圓形風(fēng)管本身剛度較好，一般不需要加固。當(dāng)管徑大于700mm且管段較長時(shí)，每隔1.2m，可用扁鋼平加固。矩形風(fēng)管當(dāng)邊長大于或等于630mm、管段大于1.2m時(shí)，均應(yīng)采取加固措施。對邊長小于或等于800mm的風(fēng)管，宜采用棱筋、棱線的方法加固。當(dāng)中、高壓風(fēng)管的管段長大于1.2m時(shí)，應(yīng)采用加固框的形式加固。而對高壓風(fēng)管的單咬口縫應(yīng)有加固、補(bǔ)強(qiáng)措施。

　?、陲L(fēng)管連接有法蘭連接和無法蘭連接。

　　a.法蘭連接。主要用于風(fēng)管與風(fēng)管或風(fēng)管與部、配件間的連接。法蘭拆卸方便并對風(fēng)管起加強(qiáng)作用。法蘭按風(fēng)管的斷面形狀，分為圓形法蘭和矩形法蘭。法蘭按風(fēng)管使用的金屬材質(zhì)，分為鋼法蘭、不銹鋼法蘭、鋁法蘭。

　　法蘭連接時(shí)，按設(shè)計(jì)要求確定墊料后，把兩個(gè)法蘭先對正，穿上幾個(gè)螺栓并戴上螺母，暫時(shí)不要緊固。待所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊。為避免螺栓滑扣，緊固螺栓時(shí)應(yīng)按十字交叉、對稱均勻地?cái)Q緊。連接好的風(fēng)管，應(yīng)以兩端法蘭為準(zhǔn)，拉線檢查風(fēng)管連接是否平直。

　　不銹鋼風(fēng)管法蘭連接的螺栓，宜用同材質(zhì)的不銹鋼制成，如用普通碳素鋼標(biāo)準(zhǔn)件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求噴刷涂料。鋁板風(fēng)管法蘭連接應(yīng)采用鍍鋅螺檢，并在法蘭兩側(cè)墊鍍鋅墊圈。硬聚氯乙烯風(fēng)管和法蘭連接，應(yīng)采用鍍鋅螺栓或增強(qiáng)尼龍螺栓，螺栓與法蘭接觸處應(yīng)加鍍鋅墊圈。

　　b.無法蘭連接。

　　圓形風(fēng)管無法蘭連接：其連接形式有承插連接、芯管連接及抱箍連接。

　　矩形風(fēng)管無法蘭連接：其連接形式有插條連接、立咬口連接及薄鋼材法蘭彈簧夾連接。

　　軟管連接

　　風(fēng)管安裝連接后，在刷油、絕熱前應(yīng)按規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)密性、漏風(fēng)量檢測。

　　2.風(fēng)管部件的安裝

　　(1)風(fēng)閥安裝。通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)安裝的風(fēng)閥有多葉調(diào)節(jié)閥、三通調(diào)節(jié)閥、蝶閥、防火閥、排煙閥、插板閥、止回閥等。風(fēng)閥安裝前應(yīng)檢查其框架結(jié)構(gòu)是否牢固，調(diào)節(jié)裝置是否靈活。安裝時(shí)，應(yīng)使風(fēng)閥調(diào)節(jié)裝置設(shè)在便于操作的部位。

　　(2)風(fēng)口制作與安裝。

　　1)風(fēng)口的制作。風(fēng)口加工工藝基本上分為畫線、下料、沖盤壓框、鉆孔、焊接和組裝成型。

　　①風(fēng)口表面應(yīng)平整。與設(shè)計(jì)尺寸的允許偏差不應(yīng)大于2mm，矩形風(fēng)口兩對角線之差不應(yīng)大于3mm，圓形風(fēng)口任意正交直徑的允許偏差不應(yīng)大于2mm。

　?、陲L(fēng)口的轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活，葉片應(yīng)平直，同邊框不得碰擦。

　?、鄄灏迨郊盎顒?dòng)箅板式風(fēng)口，其插板、箅板應(yīng)平整，邊緣光滑，抽動(dòng)靈活?；顒?dòng)箅板式風(fēng)口組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開啟和閉合。

　　④百葉式風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，兩端軸的中心應(yīng)在同一直線上。手動(dòng)式風(fēng)口的葉片與邊框鉚接應(yīng)松緊適當(dāng)。

　?、萆⒘髌鞯臄U(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)勻稱。

　?、蘅装迨斤L(fēng)口，孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　?、咝D(zhuǎn)式風(fēng)口，活動(dòng)件應(yīng)輕便靈活。

　　2)風(fēng)口的安裝。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固;邊框與建筑面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整不變形;同一房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列整齊。

　?、亠L(fēng)口在安裝前和安裝后都應(yīng)扳動(dòng)一下調(diào)節(jié)柄或桿。

　?、诎惭b風(fēng)口時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)口與房問的頂線和腰線協(xié)調(diào)一致。風(fēng)管暗裝時(shí)，風(fēng)口應(yīng)服從房問的線條。吸頂安裝的散流器應(yīng)與頂面平齊，散流器的每層擴(kuò)散圈應(yīng)保持等距，散流器與總管的接口應(yīng)牢固可靠。

　?、鄹鞣N不同類型風(fēng)口安裝時(shí)，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

　　(3)排氣罩安裝。排氣罩的安裝位置應(yīng)正確，牢固可靠，支架不得設(shè)置在影響操作的部位。用于排出蒸汽或其他氣體的傘形排氣罩，應(yīng)在罩口內(nèi)邊采取排除凝結(jié)液體的措施。

　　(4)柔性短管安裝。柔性短管安裝用于風(fēng)機(jī)與空調(diào)器、風(fēng)機(jī)等設(shè)備與送回風(fēng)管問的連接，以減少系統(tǒng)的機(jī)械振動(dòng)。柔性短管的安裝應(yīng)松緊適當(dāng)，不能扭曲。

　　3.通風(fēng)(空調(diào))設(shè)備安裝

　　設(shè)備安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)的型號、規(guī)格、位置進(jìn)行，并執(zhí)行相應(yīng)的規(guī)范。

　　(1)除塵器安裝。安裝除塵器，應(yīng)保證位置正確、牢固平穩(wěn)，進(jìn)出口方向、垂直度與水平度等必須符合設(shè)計(jì)要求;除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝必須嚴(yán)密，并便于日后操作和維修。此外，根據(jù)不同類型除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，在安裝時(shí)還應(yīng)注意如下操作要點(diǎn)：

　　1)機(jī)械式除塵器。組裝時(shí)，除塵器各部分的相對位置和尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，各法蘭的連接處應(yīng)墊石棉墊片，并擰緊螺栓;除塵器與風(fēng)管的連接必須嚴(yán)密不漏風(fēng);除塵器安裝后，在聯(lián)動(dòng)試車時(shí)應(yīng)考核其氣靜眭，如有局部滲漏應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

　　2)過濾式除塵器。各部件的連接必須嚴(yán)密;布袋應(yīng)松緊適度，接頭處應(yīng)牢固;安裝的振打或脈沖式吹刷系統(tǒng)，應(yīng)動(dòng)作正?？煽?。

　　3)洗滌式除塵器。

　　4)電除塵器。清灰裝置動(dòng)作靈活可靠，不能與周圍其他部件相碰;不屬于電暈部分的外殼、安全網(wǎng)等，均有可靠的接地;電除塵器的外殼應(yīng)做保溫層。

　　(2)消聲器安裝。應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，使風(fēng)管不承受其重量。消聲器支架的橫擔(dān)板穿吊桿的螺孔距離，應(yīng)比消聲器寬40～50mm，為便于調(diào)節(jié)標(biāo)高，可在吊桿端部套50～80mm的絲扣，以便找平、找正用，并加雙螺母固定。消聲器的安裝方向必須正確，與風(fēng)管或管線的法蘭連接應(yīng)牢固、嚴(yán)密。當(dāng)通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)有恒溫、恒濕要求時(shí)，消聲器設(shè)備外殼與風(fēng)管同樣應(yīng)做處理。消聲器安裝就緒后，可用拉線或吊線的方法進(jìn)行檢查，對不符合要求的應(yīng)進(jìn)行修整，直到滿足設(shè)計(jì)和使用要求。

　　4.通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試

　　通風(fēng)(空調(diào))系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試一般可分為準(zhǔn)備工作、設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)、無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)、竣工驗(yàn)收、綜合效能試驗(yàn)五個(gè)階段進(jìn)行。

　　準(zhǔn)備工作包括熟悉資料、現(xiàn)場會(huì)檢、編制試調(diào)計(jì)劃、做好儀器工具和運(yùn)行準(zhǔn)備等。各項(xiàng)準(zhǔn)備工作就緒和檢查無誤后，即可投入試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。

　　(1)設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)。其目的是檢查單臺設(shè)備運(yùn)行或工作時(shí)，其性能是否符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定以及設(shè)備技術(shù)文件的要求，如有不符，應(yīng)及時(shí)處理，使設(shè)備保持正常運(yùn)行或工作狀態(tài)。設(shè)備單體試運(yùn)轉(zhuǎn)的主要內(nèi)容包括：①通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);②水泵試運(yùn)轉(zhuǎn);③制冷機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn);④空氣處理室表面熱交換器工作是否正常;⑤帶有動(dòng)力的除塵器與空氣過濾器的試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(2)無生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　(3)竣工驗(yàn)收。

　　(4)綜合效能試驗(yàn)。

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