巖土工程師輔導：附墻升降腳手架安全技術交底

　　扣件式附墻電動升降鋼管腳手架

　　1.腳手架搭設安全要求

　　(1)扣件式升降鋼管腳手架安裝順序：按方案圖布置安裝腳手架承力架+搭設扣件鋼管腳手架、安全欄桿一鋪設腳手板一綁扎安全擋板一掛安全立網(wǎng)、兜底網(wǎng)+安裝提升機挑梁一安裝電控升降系統(tǒng)一安裝防傾斜裝置、防墜落安全保險裝置、防雷裝置、腳手架附墻臨時拉結等。

　　(2)為使腳手架在轉角墻面處貫通，可將一個墻面的腳手架大橫桿伸至墻面轉角處，將另一墻面的腳手架大橫桿外伸與其接通，外伸量不宜大于1200mm，并設斜桿加強外伸部位的剛度。

　　(3)腳手架承力架、拉桿、預留螺栓孔或預留螺栓位置，必須符合施工組織設計要求。所有焊縫、螺母、螺栓、索具均應處于緊固良好狀態(tài)。

　　(4)扣件式升降鋼管腳手架宜用外徑48～51mm，壁厚3～3.5mm的鋼管。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用?？奂谐鰪S合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑絲的禁止使用。

　　(5)扣件式升降鋼管腳手架第一層立桿必須采用長短立桿交錯布置，立桿及橫桿的接頭宜采用搭接方法。其余應符合“扣件式鋼管腳手架搭設與拆除”安全交底的有關要求。

　　(6)附墻臨時拉結?？奂缴典摴苣_手架在施工使用前，必須按施工組織設計要求安裝與建筑物臨時拉固的螺栓(或鋼管)，腳手架的臨時拉固螺栓和鋼管嚴禁拉結在支模架上。用鋼管做臨時拉結，只能用直角扣件，不應用旋轉扣件。附墻臨時拉結支座應避開建筑物的內隔墻、高層建筑的中間水池(箱)、管道井和垃圾井，結構上應避開配筋密集處以及梁的支座等部位。

　　(7)防傾斜安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。

　　當采用鋼絲繩加定滑輪防傾斜安全保險裝置時，鋼絲繩兩端應用卡環(huán)固定在腳手架立桿[和大橫桿交叉位置，預留螺栓固定在預留孔上并與定滑輪聯(lián)結牢固可靠。

　　當采用鋼管導桿加套環(huán)防傾斜安全保險裝置時，導桿宜用φ5lmm× 3.5mm×600mm鋼管，導桿兩端使用橫桿和扣件與導桿及腳手架內、外立桿連結牢固，橫桿與導桿、外立桿的連結長度應大于200mm，預留螺桿位置應符合要求，套環(huán)與預留螺栓聯(lián)結應牢固可靠，導桿應垂直。

　　(8)防墜落安全保險裝置，應設在提升機挑梁上方。

　　當采用限位型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與棘輪棘爪機構聯(lián)結應牢固可靠;鏈條與吊架、配重塊聯(lián)結應牢固可靠，并不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。當采用沖擊型防墜落安全保險裝置時，預留螺栓位置應符合要求，與定滑輪聯(lián)結應牢固可靠;鋼絲繩與吊架、配重(防墜)塊聯(lián)結應牢固可靠，所用鋼絲繩的規(guī)格、質量應符合設計規(guī)定。

　　(9)升降鋼管腳手架外側必須滿掛密眼安全立網(wǎng)和首步平橋底設兜底網(wǎng)，并同時在每步腳手架外立桿內側腳手板面加設不低于1m的安全擋板。安全網(wǎng)、安全擋板均應與腳手架立桿、橫桿綁扎牢固，綁扎點間距應小于30cm.

　　(10)電控制箱、電動葫蘆的連接方法及所有電纜型號必須符合施工組織設計和有關規(guī)范要求，以保證電控升降系統(tǒng)正常運行。

　　(11)電動葫蘆編號與電控制箱單動按鈕編號、提升機挑梁編號必須一致。

　　(12)升降鋼管腳手架在超過30層建筑施工中時，必須設置抗風浮力拉桿。

　　2.腳手架升降開始前的安全要求

　　(1)應對腳手架系統(tǒng)作全面檢查。在分跨升降時先解除與鄰跨的拉結牽桿，清除升降墻面上下方向的障礙物及腳手板上的周轉料、混凝土渣、灰土、磚碎等一切雜物。檢查腳手架的桿、扣件連接是否牢靠。

　　(2)檢查提升段的最下一層樓的外墻圍蔽施工情況，施工完畢后方可提升，以保證施工安全。

　　(3)檢查腳手架提升至施工層附墻(梁、柱)體的混凝土強度是否符合施工組織設計規(guī)定要求。如施工組織設計無規(guī)定時，混凝土強度應大于15MPa.

　　(4)全面檢查電動升降系統(tǒng)是否正常。電動機所設置的一機一閘一防漏電保護裝置是否符合要求，運轉方向是否一致。電源線要用絕緣子固定，要留有足夠長度且不少于2m，并繞圈掛起，不得拖地或拖腳手板。起重鏈不得有卡鏈、爬鏈、扭繞的現(xiàn)象。

　　(5)檢查提升機挑梁、墊塊、拉桿和預留螺栓安裝是否符合要求，是否牢靠;提升機吊鉤與需升降的腳手架承力架吊環(huán)鉤掛是否正確;吊鉤要有保險裝置。吊鉤掛好后，收緊起重鏈，起重鏈受力后才可卸去被升降部分腳手架在墻上的穿墻螺栓及臨時附墻拉結。

　　(6)檢查防傾斜、防墜落安全保險裝置的安裝應符合施工組織設計要求。安全保險裝置的構件應齊全、完好、靈活、有效。

　　(7)電控制箱操作人員，必須由持有效合格證的電工擔任，要備有儀表等工具。電控制箱外殼應有可靠接地，嚴禁帶電移動電控制箱。電控操作人員離開操作臺時，必須切斷電源，鎖好電控制箱。

　　3.升降過程中的安全要求

　　(1)應根據(jù)機具布置情況組織管理人員，原則上設總指揮1人，每人監(jiān)看2—3臺機具，1人操作電控制箱，2～3人觀察腳手架的升降情況。在升降全過程中，各崗位人員必須堅守崗位，不得隨意離開。

　　(2)鋼管升降腳手架升降順序：啟動電動葫蘆將起重鏈條拉緊+拆除腳手架與建筑物的拉結(如分跨升降時，還應拆除與鄰跨的拉結桿)一拆除腳手架承力架與建筑物的連結一啟動電動葫蘆按規(guī)定的速度(一般是8～l0cm/min)將腳手架承力架同步升降至上(下)一個預留孔位置一按順序調平腳手架，并固定腳手架承力架與建筑物連結螺栓及拉桿+安裝腳手架與建筑物的拉結裝置及做好各項安全防護措施一將電動葫蘆、提升機挑梁及防傾斜、防墜落安全保險裝置拆除并向上(下)移一層安裝好。

　　(3)升降腳手架時，腳手架下方及建筑物四周15m內嚴禁站人，并設專人監(jiān)護。

　　(4)升降過程中，原則上腳手架上除電控制箱操作人員，其他人員必須撤離腳手架，不得滯留，嚴禁腳手架上存有其他施工物品。電控制箱操作人員應扣掛好安全帶。

　　(5)在升降過程中，應安排足夠數(shù)量的工作人員，觀察每臺電動葫蘆的工作情況及腳手架與建筑物之間情況。如發(fā)現(xiàn)電動葫蘆不同步或其他故障，需要更換電動葫蘆時，更換后必須進行檢查其運轉方向是否一致。若發(fā)現(xiàn)升降不同步時，應逐臺進行調子。若遇障礙物，應立即排除。腳手架兩水平高差不得大于15cm，否則應及時予以調整。故障排除后，經(jīng)檢查確認一切正常，方可繼續(xù)升降。

　　(6)在升降間歇時，應檢查腳手架的桿件、扣件、承力架、提升機挑梁的各種構件、連接件等有否變形、松動或失效;發(fā)現(xiàn)異常應及時維修或更換。

　　(7)每一次升降操作的全部工作內容，應在一個工作班內完成，不得將未完工作交給下一班。

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