巖土工程師考點:橋頭粉噴樁處理施工方案
橋頭粉噴樁處理施工方案
一、工程概況
本合同段終點橋頭處路基進行粉噴樁處理,粉噴樁長度為6m,樁徑為50 cm,樁距為130 cm呈梅花型布置,樁頭處理后鋪30cm碎石,布樁長度為順路線方向橋臺后25m以及臺前錐體兩側(cè)不在橋下部分,寬度為左右兩側(cè)路基坡腳線之間的距離,橋下因無法立鉆機其錐體部分可不用處理。樁體固化劑為32.5號水泥,水泥摻入量14%(重量比 ),且不低于50kg/m,粉噴樁長共8226延米/1371根。
二、成樁試驗
試驗的目的:為保證粉噴樁全面施工的順利和質(zhì)量控制,取得各項技術(shù)參數(shù),試樁根數(shù)為6根。
1、鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。一般鉆進速度V≤1.5m/min,提升速度Pp≤0.8m/min,攪拌速度R≈30轉(zhuǎn)/min,鉆進、復(fù)攪、提升時管道壓力:0.1~0.2Mpa,噴灰時管道壓力:0.25~0.40Mpa。
2、確定攪拌的均勻性。
3、掌握下鉆的提升的阻力情況,選擇合理的技術(shù)措施。
三、施工工藝參數(shù)
1、鉆桿下鉆速度:1.2~1.5m/min。
2、下鉆管道壓力:0.2~0.4MPa。
3、噴粉提升速度:0.8~1.2m/min
4、噴粉提升管道壓力:0.3~0.4MPa。
5、復(fù)攪下鉆速度:0.8~1.2m/min。
6、復(fù)攪提升速度:0.5~0.8m/min。
7、復(fù)攪管道壓力:0.15~0.3MPa。
8、復(fù)攪深度:全程復(fù)攪。
9、水泥用量:≥50kg/m。
四、工期安排
開工日期:2004.9.11
竣工日期:2004.9.30
五、施工工藝
(1)對正樁位,調(diào)平樁機機身,保證鉆桿的垂直度,啟動主電機下鉆,
待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣,繼續(xù)鉆進。
(2)鉆到設(shè)計孔深時,應(yīng)有一定的滯留時間,以保證水泥粉體到達樁底,一般為2-3min,當確認水泥粉料到達樁底后開始反轉(zhuǎn)提升,到達樁頂設(shè)計標高時停止供料。
(3)攪拌鉆頭提升至樁頂時,打開送氣閥,關(guān)閉送料閥,但空壓機不停機,在原位轉(zhuǎn)動兩分鐘,以保證樁頭均勻密實。
(4)整個制樁過程一定要保證邊噴粉、邊提升作業(yè)。當空氣溫度大、粉體流動性差、噴氣壓力大、單位樁長噴粉量大時,應(yīng)開通灰罐進氣閥, 以對罐加壓。如出現(xiàn)斷粉,應(yīng)及時補噴,補噴重疊長度不小于1.0m。
(5)復(fù)攪:攪拌頭下沉、提升,重復(fù)攪拌一次,復(fù)攪深度控制在5m以上。
(6) 噴粉開始時,應(yīng)將電子秤顯示屏置零,使噴粉過程在電子計量顯示下進行。噴粉攪拌時,記錄人員應(yīng)隨時觀察電子秤的變化顯示,以保證各段(通常以1米為一個單位)噴粉均勻。
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