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2018年安全工程師《案例分析》真題第三題

更新時(shí)間:2018-11-01 10:05:47 來(lái)源:環(huán)球網(wǎng)校 瀏覽1049收藏209

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摘要 2018年安全工程師于10月27日、28日舉行,以下內(nèi)容是:2018年安全工程師《案例分析》真題第三題,祝各位考生取得優(yōu)異成績(jī)!

【案例三】

D糖廠是甜菜制糖企業(yè),1991年11月建成投產(chǎn),占地面積100萬(wàn)m2,共有員工528人,年產(chǎn)白砂糖10萬(wàn)1.顆粒柏3.6萬(wàn)t該廠有原料車間、糖車間、飼料車間、動(dòng)力機(jī)修車間等4個(gè)車間,生產(chǎn)部、質(zhì)檢部、行政部、財(cái)務(wù)部、安全部等5個(gè)部門,每年6-9月份為糖廠停產(chǎn)檢修期,其余時(shí)間為生產(chǎn)期。

D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間有蒸發(fā)量為4h燃?xì)忮仩t2臺(tái)、500wh柴油發(fā)電機(jī)1臺(tái)3t電動(dòng)葫蘆2臺(tái)、空氣壓縮機(jī)2臺(tái)、交流電焊機(jī)4臺(tái)、鉆床1臺(tái),新購(gòu)置砂輪切割機(jī)1臺(tái)。車間內(nèi)隔離存放有柴油3t。

2018年6月,按照上級(jí)單位要求,D糖廠開(kāi)始推進(jìn)雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)。在危險(xiǎn)和有害因素辨識(shí)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)制糖車間除塵系統(tǒng)的除塵效率下降,已無(wú)法滿足安全生產(chǎn)要求,確定為重大事故隱患,需要重新購(gòu)置并安裝除塵系統(tǒng)。D糖廠廠長(zhǎng)組織編制并實(shí)施了該重大事故隱患治理方案。

2018年7月,針對(duì)行業(yè)內(nèi)受限空間作業(yè)事故多發(fā)的嚴(yán)峻現(xiàn)狀,D糖廠組織了受限空間專項(xiàng)隱患排查,在排查中發(fā)現(xiàn)制糖車間的飽充罐(如下圖所示)為受限空間,該飽充罐為上、下帶錐體結(jié)構(gòu)的圓柱型容器,總高16m,主體直徑3m。罐體8m高處設(shè)有人孔,罐體上設(shè)有CO2和糖汁進(jìn)出口,底部有360mm的排渣口,工作時(shí)罐內(nèi)液位高約6m。在去除糖汁中非糖分的工藝過(guò)程中,CO2遇糖汁中的水分生成H2CO3進(jìn)而與Ca(OH)2發(fā)生中和反應(yīng)生成CaCO3,產(chǎn)生結(jié)垢。在季前安全生產(chǎn)大檢查中,發(fā)現(xiàn)制糖車間飽充罐結(jié)垢嚴(yán)重,需要組織人員進(jìn)入罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)。

根據(jù)以上場(chǎng)景,回答下列問(wèn)題(共22分):

1.根據(jù)《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》(GB/T13861),辨識(shí)D糖廠動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素。

答案:動(dòng)力機(jī)修車間存在的物理性危險(xiǎn)和有害因素有:防護(hù)缺陷、電傷害、噪聲振動(dòng)危害、非電離輻射、運(yùn)動(dòng)物傷害、明火、高溫物質(zhì)、有害光照。

2.編制D糖廠新購(gòu)置砂輪切割機(jī)的安全操作規(guī)程。

答案:(1)使用前必須認(rèn)真檢查電源開(kāi)關(guān),電源線是否破損,切割片的松緊度及是否破損,防護(hù)罩或安全擋板,操作臺(tái)必須穩(wěn)固。

(2)切割物件前,穿好合適的工作服,戴好防護(hù)用品(手套、口罩、眼鏡等)不可穿過(guò)于寬松的工作服,嚴(yán)禁戴首飾或留長(zhǎng)發(fā)。

(3)操作人員操縱手柄作切割運(yùn)動(dòng)時(shí),用力應(yīng)均勻,平穩(wěn),而且固定端要牢固可靠。切勿用力過(guò)猛,以免過(guò)載使砂輪切割片崩裂。

(4)切割時(shí)不允許任何人站在切割機(jī)的前面及側(cè)面,停電、休息或離開(kāi)工作場(chǎng)地時(shí),應(yīng)立即切斷電源。

(5)切割機(jī)停轉(zhuǎn)前,不得將手從操作手柄上松離。

(6)傳動(dòng)裝置和砂輪的防護(hù)罩必須安全可靠,防護(hù)罩未到位時(shí)不得操作,不得探身越過(guò)或繞過(guò)鋸機(jī),操作時(shí)身體斜側(cè)45度為宜。

(7)出現(xiàn)有不正常聲音,應(yīng)立刻停止操作,進(jìn)行檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源,并等鋸片完全停止

(8)操作手柄杠桿轉(zhuǎn)軸應(yīng)完好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活可靠,與杠桿裝配后應(yīng)用螺母鎖住。

(9)嚴(yán)禁在砂輪平面上,修磨工件的毛刺,防止砂輪片碎裂

(10)中途更換新切割片或砂輪片時(shí),必須切斷電源,不要將鎖緊螺母過(guò)于用力,防止鋸片或砂輪片崩裂發(fā)生意外。

(11)操作盒或開(kāi)關(guān)必須完好無(wú)損,并有接地保護(hù)。

3.簡(jiǎn)述人員進(jìn)入飽充罐內(nèi)進(jìn)行除垢作業(yè)的安全措施。

答案:(1)嚴(yán)格遵守“先通風(fēng)、再檢測(cè)、后作業(yè)”的原則;

(2)采取通風(fēng)措施,保持空氣流通,禁止采用純氧通風(fēng)換氣

(3)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所中的危險(xiǎn)有害因素進(jìn)行定時(shí)檢測(cè)或者連續(xù)監(jiān)測(cè);

(4)電氣設(shè)施設(shè)備、照明燈具的安全電壓及防爆安全要求應(yīng)當(dāng)符合規(guī)定

(5)為作業(yè)人員提供符合規(guī)定的勞動(dòng)防護(hù)用品,并教育監(jiān)督作業(yè)人員正確佩戴與使用;

(6)保持有限空間出入口暢通;

(7)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志和警示說(shuō)明;

(8)作業(yè)人員與外部有可靠的通訊聯(lián)絡(luò);

(9)監(jiān)護(hù)人員不得離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),并與作業(yè)人員保持聯(lián)系;

(10)存在交叉作業(yè)時(shí),采取避免互相傷害的措施。

4.根據(jù)《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》,簡(jiǎn)述D糖廠除塵系統(tǒng)重大事故隱患治理方案應(yīng)包含的主要內(nèi)容。

答案:(1)治理的目標(biāo)和任務(wù);

(2)采取的方法和措施

(3)經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)

(4)負(fù)責(zé)治理的機(jī)構(gòu)和人員;

(5)治理的時(shí)限和要求

(6)安全措施和應(yīng)急預(yù)案。

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