2019年安全工程師《案例分析》每日一練11.22

案例分析：

17某年夏末秋初，某電化廠液氯工段發(fā)生了液氯鋼瓶爆炸事故。該工段414m2的廠房全部被摧毀，相鄰的冷凍廠廠房部分倒塌，兩個(gè)廠房?jī)?nèi)設(shè)備和管線全部損毀，并造成附近辦公樓及廠區(qū)周?chē)?80余間民房不同程度的損壞，液氯工段當(dāng)班的8名工人當(dāng)場(chǎng)死亡。更為嚴(yán)重的是，爆炸后氯氣擴(kuò)散7kin。由于電化廠設(shè)在市區(qū)，與周?chē)用駞^(qū)距離較近，事故共導(dǎo)致千余人氯氣中毒，數(shù)十人死亡，直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)63萬(wàn)元(時(shí)值)。

最初爆炸的一只液氯鋼瓶是由用戶(hù)送到電化廠來(lái)充裝液氯的。由于該用戶(hù)在生產(chǎn)設(shè)備與液氯鋼瓶連接管路上沒(méi)有安裝止回閥、緩沖罐或其他防倒灌裝置，致使氯化石蠟倒灌入液氯鋼瓶中，這屬于違章行為，而且在送來(lái)此鋼瓶時(shí)也未向充裝單位說(shuō)明情況，埋下了重大事故隱患。負(fù)責(zé)充裝鋼瓶的電化廠液氯工段工人違章操作，在充裝液氯前沒(méi)有按照操作規(guī)程對(duì)欲充裝的鋼瓶進(jìn)行檢查和清理，就進(jìn)行液氯充裝。充裝時(shí)，鋼瓶?jī)?nèi)的氯化石蠟和液氯發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溫度和壓力升高，致使鋼瓶發(fā)生爆炸，并導(dǎo)致周?chē)撈肯嗬^爆炸，造成嚴(yán)重后果，影響惡劣。

經(jīng)調(diào)查：雙方工人均未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核;當(dāng)?shù)卣突S均沒(méi)有事故應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

根據(jù)以上場(chǎng)景，回答下列問(wèn)題(共22分)：

1.試根據(jù)上述材料，分析該起事故的直接原因和間接原因。

2.根據(jù)我國(guó)《安全生產(chǎn)法》，試提出處理建議。

3.試提出防范此類(lèi)事故發(fā)生的措施。

參考解析：

1.該起事故的直接原因是：

(1)用戶(hù)方違章在液氯鋼瓶?jī)?nèi)混入氯化石蠟，且未向充裝方說(shuō)明此情況，形成事故隱患。

(2)充裝方工人違章操作，在充裝前未按規(guī)定檢查和清理就進(jìn)行充裝作業(yè)。該起事故的間接原因是：

(1)用戶(hù)方的生產(chǎn)設(shè)施存在缺陷(缺少必要的防倒灌設(shè)施)。

(2)壓力容器灌裝工屬于特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和考核，持證上崗。用戶(hù)方和充裝方的工人都屬違章操作，也未經(jīng)特種作業(yè)人員培訓(xùn)和考核，說(shuō)明雙方單位的安全管理和教育培訓(xùn)不足。

(3)無(wú)論何種原因，化工廠建在居民區(qū)都是不符合有關(guān)安全規(guī)定要求的。政府和廠方也沒(méi)有應(yīng)急救援預(yù)案或措施。

2.根據(jù)我國(guó)《安全生產(chǎn)法》，提出的處理建議如下：

化工廠為化學(xué)危險(xiǎn)品生產(chǎn)單位。根據(jù)我國(guó)《安全生產(chǎn)法》的規(guī)定，追究該廠主要負(fù)責(zé)人的法律責(zé)任;追究該廠相關(guān)負(fù)責(zé)人、管理人員及其他從業(yè)人員的法律責(zé)任。

3.為防止此類(lèi)事故發(fā)生的防范措施有：

(1)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)應(yīng)按照有關(guān)法律法規(guī)，對(duì)化工廠的安全生產(chǎn)情況進(jìn)行有效監(jiān)督檢查。

(2)按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)化工廠安全管理，包括建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制及其他必要的安全規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等，并教育和督促所有從業(yè)人員嚴(yán)格執(zhí)行。

(3)雙方單位應(yīng)當(dāng)對(duì)有缺陷的生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行整改，消除事故隱患。

(4)按照有關(guān)規(guī)定要求，加強(qiáng)主要負(fù)責(zé)人、特種作業(yè)人員及所有從業(yè)人員的安全教育培訓(xùn)。