2020年中級注冊安全工程師《技術基礎》資料:安全防護技術的基本原則、常用方法

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安全防護技術的基本原則、常用方法：

保障職工的安全與健康，就要采取各種安全技術措施。人們在長期的安全生產實踐中總結和創(chuàng)造了一些安全防護技術的基本原則及常用方法，掌握這些原則和方法，可以幫我們進行決策與選擇有效措施，消除或控制生產過程中的不安全因素。

(一) 安全防護技術的基本原則：

1、 消除危險因素原則：

這一原則就是要從系統(tǒng)中徹底排除某種危險因素，保證系統(tǒng)的安全性能，一般可通過改革工藝等手段來實現。

2、 降低危險因素值原則：

這一原則可以提高系統(tǒng)的安全水平，但不能從根本上消除危害因素，只能在一定程度上減輕對作業(yè)人員的危害。

3、 引導危險因素原則：

這一原則就是把某些危險因素引導到工作環(huán)境以外，避免對作業(yè)人員和設備造成危害，如用電設備的電焊機保護性接地，就建筑物、易燃、易爆品、倉庫等處避雷裝置等等。

4、 隔離危險因素原則：

這一原則是將工作人員與系統(tǒng)中的某種危險因素離開，使工作人員不直接接觸危險部分，從而避免和減輕危害，如機械轉動中部分設置防護罩，塵毒環(huán)境中的隔離操作室等。

5、 堅固防護原則：

這一原則以安全為目的，提高設備、建筑物、工器具等的結構強度，以保證在規(guī)定的使用范圍內有足夠的安全性能，也即提高安全系數，如起重機用鋼繩不允許載荷要大大小于鋼繩的實際破斷拉力。

6、 薄弱環(huán)節(jié)原則：

這一原則是利用薄弱元件人為設置薄弱環(huán)節(jié)，當設備、設施的負荷超過額定限度，或系統(tǒng)中有爆炸、火災等危險時，由于這些薄弱元件的機械強度較差或易熔化等特性，使危險因素的發(fā)展在薄弱環(huán)節(jié)被切斷，從而保護系統(tǒng)的整體安全，如電氣系統(tǒng)中的保險絲、斷路器、壓力容器的安全閥、防爆裝置等。

7、 閉鎖原則：

這一原則是在系統(tǒng)中以某種方式(機械、電氣)保證某些元件強制發(fā)生相互制約，以達到安全的目的，如超負荷超重時吊車自動斷電不能提升、電梯門不關就不能升降等。

8、取代操作原則：

這一原則是當系統(tǒng)中某些危險因素無法消除而又必須在這種條件下操作時，為保證人員的安全和健康，可采用自動化手段來代替操作人員直接接觸危險因素，如用機械手給沖壓機床續(xù)料，用機器人拿放射性物質等。

9、 距離防護原則：

系統(tǒng)中危害或有害因素的作用往往與距離有關，有的因距離增大而成倍減弱，利用這一性質可進行有效防護，如起吊物件時增大與吊臂的作業(yè)距離或爆破作業(yè)時要遠離爆破區(qū)，從而避免或減輕危害等。

10、 時間防護原則：

這一原則就是縮短作業(yè)人員接觸有害因素的實際時間，從而達到防護的目的，如按國家相關規(guī)定縮短工作人員在強噪聲中或高粉塵中的實際工作時間。

11、刺激感官原則：

這一原則是在某些特定的地點、場合，利用聲、光、色、形等信息、信號、標志、儀表等刺激人的感官，提醒人們注意保障安全生產，如施工現場臨水、臨空及機械設備的警示牌等。

(二)、安全防護技術常用方法：

1、改革施工生產工藝：

改革施工生產工藝，主要是以機械化、自動化為中心的技術革新和技術革命，以及改革施工用原材料等，這是安全防護的根本措施，只有抓住這個根本，才能真正徹底的改善勞動條件，減輕勞動強度，消除危險因素，保障安全生產。

2、增設安全裝置與標志，有四種類型：

①防護裝置：這是一種用屏蔽或隔離等方法使人體與系統(tǒng)中的危險部分隔離開的裝置，如機械轉動部分的防護罩，電氣設施的防護柵欄等。

②保險裝置：這是可以自動消除設備發(fā)生故障時引起人員傷害危險的裝置，如起重設備的超載限止器、電氣線路中的保險等。

③信號裝置：這是用各種信號警告和提醒人們預防危險的裝置。

④危險牌示與識別標志：在危險場所設置各種禁止性、警告性、提示性、指令性的標識牌，提醒人們注意和遵守安全規(guī)定，是安全生產中不可忽視的一種措施。

3、預防性試驗：

就是對某種設備、工具、用品等在使用前或使用中定期進行機械強度或絕緣性能等試驗，避免“帶病”運行，如電氣設備與用具的絕緣試驗等。

4、設備維修：

機械設備的磨損或意外傷損等，往往可導致設備事故，還可能是人員受到傷害，特別是一些危險性大的設備，一旦發(fā)生事故還會危及附近的人員、設備及建筑物等。所以，機械設備的經常性維護保養(yǎng)及有計劃檢修不僅是維持生產的需要，也是保障安全的需要。

5、合理組織作業(yè)：

一是合理組織作業(yè)點避免相互干擾，如車間或施工現場內各設備位置要注意方向和間距，上下多層作業(yè)時，下放作業(yè)點要盡可能安排在危險距離之外;二是合理組織作業(yè)人員，即人員的數量、工種搭配、技術等級要合理安排，并充分注意職業(yè)禁忌癥的問題;三是作業(yè)程序合理安排，盡量避免危險交叉作業(yè);四是合理安排作業(yè)時間，避免加班加點等。

6、發(fā)放個人防護用品：`

作為一種輔助防護措施，必須發(fā)放個人防護用品，根據不同工種、不同作業(yè)條件的需要發(fā)放，并要有科學依據。

(三)、機械設備使用安全技術的一般原則：

1、操作人員應體檢合格，無妨礙作業(yè)的疾病和生理缺陷，并應經過專業(yè)培訓，考核合格取得建設行政主管部門頒發(fā)的操作證或公安部門頒發(fā)的機動車駕駛執(zhí)照后，方可持證上崗。學員應在專業(yè)人指導下進行作業(yè)。

2、操作人員在操作過程中，應集中精力正確操作，注意機械工況，不得擅自離開工作崗位或將機械交給其他無證人員操作，嚴禁無關人員進入作業(yè)區(qū)或操作室內。

3、操作人員應遵守機械有關保養(yǎng)規(guī)定，認真及時做好各級保養(yǎng)工作，經常保持機械的完好狀態(tài)。

4在工作中操作人員和配合作業(yè)人員必須按規(guī)定穿帶戴勞動保護用品，高處作業(yè)時必須系安全帶。

5、現場施工負責人應為機械作業(yè)提供道路、水電、機棚或停機場地等必備條件，并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)應設置充足的照明。

6、機械進入機械作業(yè)地點后，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底。操作人員應熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規(guī)則。

7、機械設備必須按照出廠使用說明書規(guī)定的技術性能，承載能力和使用條件，正確操作，合理使用，嚴禁超載作業(yè)和任意擴大使用范圍。

8、機械上的各種安全防護裝置及監(jiān)測指示、儀表、報警等自動報警，信號裝置應完好齊全，有缺損時應及時修復。安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用，如剎車或轉向失靈等。

9、機械不得帶病運轉。運轉中發(fā)現不正常時，應先停機檢查，排除故障后方可使用。

10、凡違反操作規(guī)程的作業(yè)命令，操作人員應先說明理由后拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)而造成事故者，應追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。

11、新機、經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書的要求和現行國家標準《建筑機械技術試驗規(guī)范》進行測試和試運轉，并應符合機械設備磨合期使用的相關規(guī)定。

12、機械設備在寒冷季節(jié)使用，應符合寒冷季節(jié)使用的相關規(guī)定，做好防凍、預熱、防滲等準備工作。

13、機械集中停放的場所應有轉人看管，并應設置消防器材及工具;大型內燃機械應配備滅火器、機房、操作室及機械四周不得堆放易燃易爆物品。

14、變配電所、乙炔站、氧氣站、空氣壓縮機房、發(fā)電機房、鍋爐房等易于發(fā)生危險的場所，應在危險區(qū)域界限處設置圍欄和警告標志，非工作人員未經批準不得入內。挖掘機、起重機、打樁機等重要作業(yè)區(qū)域，應設備警告標志及爭取現場安全措施。

15、在機械產生對人體有害的氣體、液體、塵埃、渣滓、放射性射線、振動、噪聲等場所，必須配置相應的安全保護設備和三廢處理裝置;在隧道、沿井基礎施工中，應爭取措施，使有害物限在規(guī)定的限度內。

16、使用機械與安全生產發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。

17、停用1個月以上或封存的機械，應認真做好使用或分存前的保養(yǎng)工作，并爭取與防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。

18、機械使用的潤滑油(脂)，應符合出廠使用說明書所規(guī)定的種類和牌號，并應按時、按季、按質更換。

19、機械發(fā)生重大事故時，，企業(yè)各級領導必須及時上報和組織搶救，保護現場，查明原因，分清責任，落實及完善安全措施，并按事故性質嚴肅處理。

20、汽車及自行輪胎式機械在進入城市交通或公路時，必須遵守國務院頒布的《中華人民共和國道路交通安全法》。

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