2015執(zhí)業(yè)藥師考試輔導:水溶性顆粒劑的制法
水溶性顆粒劑的制法整理如下,希望對參加執(zhí)業(yè)藥師考試的考生們有所幫助。
提取
因中藥含有效成分不同及對顆粒劑溶解性的要求不同??刹捎貌煌娜軇┖头椒ㄟM行提取,一般多用煎煮法提取有效成分,也有用滲漉法、浸漬法及回流提取法提取。含揮發(fā)性成分的藥材可用雙提法。
煎煮法:將加工炮制合格的藥物置煎煮容器內,加水,按煎煮法常規(guī)進行煎煮。濾過,合并濾液,靜置澄清或用“DZY-50型碟片分離機”除去懸浮性雜質后,采用較低溫度蒸發(fā)濃縮成稠膏狀備用。
精制
為了減少顆粒劑的服用量和吸濕性,常采用水提醇沉淀法,即將水煎煮液濃縮至一定濃度時(一般相對密度為1.05左右或濃度為1∶l),除特別規(guī)定外,加入等量乙醇,充分混合均勻,靜置冷藏12小時以上,濾過,濾液回收乙醇后,再繼續(xù)濃縮至稠膏,相對密度為l.30~1.35(50℃~60℃)?;蚶^續(xù)干燥成干浸膏備用。
制粒
1.賦形劑
主要是糖粉和糊精。糖粉應選擇結晶性蔗糖(俗稱白砂糖),于60℃干燥數(shù)小時,粉碎,過四號篩。糖粉應在臨用前制得,或制成糖粉后密封貯藏,臨用前于60℃烘1~2小時,以提高吸水率。顆粒劑也有應用乳糖為賦形劑,但價格高。糖粉用量應視膏中所含藥物成分的性質及膏中含水量而定,一般稠膏和糖粉的比例為1∶3~4,為了減少糖粉的用量,可酌用部分高溶性糊精。賦形劑的總用量一般不超過稠膏量的5倍。
2.制粒法
取干燥的糖粉與糊精,置適當容器中,混合均勻,加入稠浸膏攪拌混勻,必要時加適量50%~70%乙醇,調整濕度制成軟材,軟材的軟硬度一般以手捏能成團,輕壓則散。然后以制粒機擠壓過一號篩(1~14目)成顆粒。或以干浸膏細粉加適量乙醇制成顆粒。亦可以干浸膏(真空干燥法)直接通過顆粒機碎成顆粒。
稠膏或干浸膏細粉制軟材時可用槽形混合機,制顆粒時可用搖擺式或旋轉式顆粒機,干浸膏細粉亦可用干式制粒機,直接擠成顆粒。干燥上述制得的濕顆粒應迅速干燥,放置過久濕粒易結塊或變形。干燥溫度一般以60~80℃為宜。干燥溫度應逐漸上升,否則顆粒的表面干燥過快,易結成一層硬殼而影響內部水分的蒸發(fā);且顆粒中的糖粉驟遇高溫時會熔化,使顆粒變得堅硬;尤其是糖粉與檸檬酸共存時,溫度稍高更易粘結成塊。
顆粒的干燥程度,一般應控制水分在2%以內。生產(chǎn)中常用設備有烘箱、烘房、沸騰干燥、振動式遠紅外干燥機等。
整粒
濕粒用各種干燥設備干燥后,可能有結塊、粘連等,須再通過搖擺式顆粒機一號篩(12~14目)整粒,大顆粒磨碎,再通過四號篩(60目)除去細小顆?;蚣毞?。篩下的細小顆粒和細粉可重新制粒,或并入下次同一批號藥粉中,混勻制粒。
顆粒劑處方中若含有揮發(fā)性成分,一般宜溶于適量乙醇中,用霧化器均勻地噴灑在干燥的顆粒上,然后密封放置一定時間,待穿透均勻吸收后,方可進行包裝。也可以制成包合物混入。
包裝
顆粒劑含有浸膏和糖粉,極易吸潮軟化,故應及時包裝、密封和干燥貯藏。目前多用復合鋁塑袋分裝,不易透濕、透氣,貯存期內一般不會出現(xiàn)吸潮、軟化現(xiàn)象。也有用塑料袋裝,塑料筒及金屬盒裝吸濕情況各不相同,根據(jù)具體條件選用。
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