2012年二級建造師《市政工程》正版考試用書增值服務(wù)(3)

全國二級建造師執(zhí)業(yè)資格考試用書(第三版)

《市政公用工程管理與實(shí)務(wù)》網(wǎng)上增值服務(wù)(3)

　　47、盾構(gòu)進(jìn)出洞控制

　　盾構(gòu)進(jìn)出洞是盾構(gòu)法施工的重要環(huán)節(jié)之一，在始發(fā)井內(nèi)，盾構(gòu)按設(shè)計(jì)高程及坡度從預(yù)留洞口推出，進(jìn)入正常土層的過程定義為盾構(gòu)出洞。反之，盾構(gòu)從正常土層中進(jìn)入接收井預(yù)留洞口并完全脫離預(yù)留洞口的過程定義為盾構(gòu)進(jìn)洞。

　　地鐵盾構(gòu)施工中，進(jìn)出洞口外側(cè)的土體一般要進(jìn)行改良，使土體的抗剪、抗壓強(qiáng)度提高，透水性降低，自身具有保持短期穩(wěn)定的能力。改良土體方法可選用注漿、攪拌樁、旋噴樁、玻璃纖維樁、SMW樁、凍結(jié)法、降水法等。洞口土體改良的方法和范圍應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、盾構(gòu)類型和外徑、覆土厚度、作業(yè)環(huán)境、地下埋設(shè)物等條件確定。盾構(gòu)始發(fā)前必須對洞口經(jīng)改良后的土體進(jìn)行質(zhì)量檢測，并對盾構(gòu)始發(fā)前的位置作復(fù)核、檢查。

　　盾構(gòu)到達(dá)段必須做好盾構(gòu)軸線的方向傳遞測量和接收盾構(gòu)的準(zhǔn)備工作，推進(jìn)軸線應(yīng)控制在到達(dá)要求的偏差范圍內(nèi)，洞口封門必須嚴(yán)格按照工藝要求拆除。

　　48、土壓平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，土的塑流化改良控制

　　1)土壓平衡式盾構(gòu)掘進(jìn)時(shí)，理想地層的土特性是：

　　(1)塑性變形好;(2)流塑至軟塑狀;(3)內(nèi)摩擦小;(4)滲透性低。

　　細(xì)顆粒(75μm以下的粉土與黏土)含量30%以上的土砂，塑性流動性滿足要求。在細(xì)顆粒含量低于30%，或砂卵石地層，必須加泥或加泡沫等改良材料，以提高塑性流動性和止水性。

　　改良材料必須具有流動性、易與被開挖土砂混合、不離析、無污染等特性。一般使用的改良材料有礦物系(如膨潤土泥漿)、界面活性劑系(如泡沫)、高吸水性樹脂系和水溶性高分子系四類(我國目前常用前二類)，可單獨(dú)或組合使用。

　　2)選擇改良材料要依據(jù)以下條件：

　　(1)土質(zhì)(粒度分布、礫石粒徑、礫石含量、黏性土含量、均等系數(shù)等);(2)透水系數(shù);(3)地下水壓;(4)離子水電性;(5)是否泵送排土;(6)加泥(泡沫等)設(shè)備空間(地面、隧道內(nèi));(7)掘進(jìn)長度;(8)棄土處理?xiàng)l件;(9)費(fèi)用(材料價(jià)格、注入量、材料損耗、用電量、設(shè)備費(fèi)等)。

　　3)塑流化改良控制是土壓平衡式盾構(gòu)施工的最重要要素之一，要隨時(shí)把握土壓倉內(nèi)土砂的塑性流動性。一般按以下方法掌握塑流性狀態(tài)。

　　(1)根據(jù)排土性狀

　　取樣測定(或根據(jù)經(jīng)驗(yàn)?zāi)恳?土砂的坍落度，以把握土壓倉內(nèi)土砂的流動狀態(tài)。采用的坍落度控制值取決于土質(zhì)、改良材料性狀與土的輸送方式。

　　(2)根據(jù)土砂輸送效率

　　按螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)計(jì)算的排土量與按盾構(gòu)推進(jìn)速度計(jì)算的排土量進(jìn)行比較，以判斷開挖土砂的流動狀態(tài)。一般情況下，土壓倉內(nèi)土砂的塑性流動性好，盾構(gòu)掘進(jìn)就正常，兩者高度相關(guān)。

　　(3)根據(jù)盾構(gòu)機(jī)械負(fù)荷

　　根據(jù)刀盤油壓(或電壓)、刀盤扭矩、螺旋輸送機(jī)扭矩、千斤頂推力等機(jī)械負(fù)荷變化，判斷土砂的流動狀態(tài)。一般根據(jù)初始掘進(jìn)時(shí)的機(jī)械負(fù)荷狀況和地層變化結(jié)果等因素，確定開挖土砂的最適性狀和控制值的容許范圍。

　　49、注漿控制

　　注漿是向管片與圍巖之間的空隙注入填充漿液，向管片外壓漿的工藝，應(yīng)根據(jù)所建工程對隧道變形及地層沉降的控制要求選擇同步注漿或壁后注漿，一次壓漿或多次壓漿。

　　1)注漿目的

　　管片拼裝完成后，隨著盾構(gòu)的推進(jìn)，管片與洞體之間出現(xiàn)空隙。如不及時(shí)充填，地層因應(yīng)力釋放而產(chǎn)生變形，其結(jié)果發(fā)生地面沉降，鄰近建(構(gòu))筑物沉降、變形或破壞等。注漿的主要目的就是抑制隧道周邊地層松弛，防止地層變形;除此之外還有其他重要目的：

　　(1)使管片環(huán)及早安定，千斤頂推力能平滑地向地層傳遞;作用于管片的土壓力平均，能減小作用于管片的應(yīng)力和管片變形，盾構(gòu)的方向容易控制。

　　(2)形成有效的防水層。

　　2)注漿材料的性能

　　一般對注漿材料的性能有如下要求：

　　(1)流動性好;(2)注入時(shí)不離析;(3)具有均勻的高于地層土壓的早期強(qiáng)度;(4)良好的充填性;(5)注入后體積收縮小;(6)阻水性高;(7)適當(dāng)?shù)酿ば?，以防止從盾尾密封漏漿或向開挖面回流;(8)不污染環(huán)境。

　　3)一次注漿

　　一次注漿分為同步注漿、即時(shí)注漿和后方注漿三種方式，要根據(jù)地質(zhì)條件、盾構(gòu)直徑、環(huán)境條件、注漿設(shè)備的維護(hù)控制、開挖斷面的制約與盾尾構(gòu)造等研究確定。

　　(1)同步注漿

　　同步注漿是在空隙出現(xiàn)的同時(shí)進(jìn)行注漿、填充空隙的方式，分為從設(shè)在盾構(gòu)的注漿管注入和從管片注漿孔注入兩種方式。前者，其注漿管安裝在盾構(gòu)外側(cè)，存在影響盾構(gòu)姿態(tài)控制的可能性，每次注入若不充分洗凈注漿管，則可能發(fā)生阻塞，但能實(shí)現(xiàn)真正意義的同步注漿。后者，管片從盾尾脫出后才能注漿，為與前者區(qū)別，可稱作半同步注漿。

　　(2)即時(shí)注漿

　　一環(huán)掘進(jìn)結(jié)束后從管片注漿孔注入的方式。

　　(3)后方注漿

　　掘進(jìn)數(shù)環(huán)后從管片注漿孔注入的方式。

　　一般盾構(gòu)直徑大，或在沖積黏性土和砂質(zhì)土中掘進(jìn)，多采用同步注漿;而在自穩(wěn)性好的軟巖中，多采取后方注漿方式。

　　4)二次注漿

　　二次注漿是以彌補(bǔ)一次注漿缺陷為目的進(jìn)行的注漿。具體作用如下：

　　(1)補(bǔ)足一次注漿未充填的部分;(2)填充由漿體收縮引起的空隙;(3)以防止周圍地層松弛范圍擴(kuò)大為目的的補(bǔ)充。

　　以上述(1)、(2)為目的的二次注漿，多采用與一次注漿相同的漿液;若以(3)為目的，多采用化學(xué)漿液。

　　50、管棚施工要求

　　管棚一般是沿地下工程斷面周邊的一部分或全部，以一定的間距環(huán)向布設(shè)，形成鋼管棚護(hù)，沿周邊布設(shè)的長度及形狀主要取決于地形、地層、地中或地面及周圍建筑物的狀況，有帽形、方形、一字形及拱形等。

　　采用管棚超前支護(hù)施工時(shí)，管棚一般選用直徑50～150mm的焊接鋼管或無縫鋼管，入土端制作成尖靴狀或楔形，鋼管長度8～30m不等，對于特殊地段，可采用較大直徑的管棚，如北京地鐵5號線下穿崇文門車站就采用了直徑600mm的管棚。

　　管棚鋼管環(huán)向布設(shè)間距對防止上方土體坍落及松弛有很大影響，施工中須根據(jù)結(jié)構(gòu)埋深、地層情況、周圍結(jié)構(gòu)物狀況等選擇合理間距。一般采用的間距為2.0～2.5倍的鋼管直徑。在鐵路、公路正下方施工時(shí)，要采用剛度大的大中直徑鋼管連續(xù)布設(shè)。

　　管棚超前支護(hù)的施工工藝流程：設(shè)置管棚基地(包括空間及定位架)→水平鉆孔→壓入鋼管→(必須嚴(yán)格向鋼管內(nèi)或管周圍土體注漿)→管棚支護(hù)條件下進(jìn)行開挖。

　　鉆孔開始前，把鋼管放在標(biāo)準(zhǔn)拱架上，測定鉆孔孔位和鉆機(jī)的中心，使兩點(diǎn)一致。為了防止鉆孔中心振動，鋼管應(yīng)用U形螺栓與拱架稍加固定，以防止彎曲，并應(yīng)每隔5m(視情況可調(diào)整，一般為2～6m)對正在鉆進(jìn)的鉆孔及插入的鋼管的彎曲及其趨勢進(jìn)行孔彎曲測定檢查。

　　鋼管的打入隨鉆孔同步進(jìn)行，并按設(shè)計(jì)要求接長，接頭應(yīng)采用厚壁管箍，上滿絲扣，確保連接可靠，鋼管打入后，應(yīng)及時(shí)隔孔向鋼管內(nèi)及周圍壓注水泥漿或水泥砂漿，使鋼管與周圍巖體密實(shí)，并增加鋼管的剛度。

　　51、限界

　　是指列車沿固定的軌道安全運(yùn)行時(shí)所需要的孔洞尺寸。限界包括車輛限界、設(shè)備限界和建筑限界三類。車輛限界是指車輛在正常運(yùn)動狀態(tài)下形成的最大動態(tài)包絡(luò)路線;設(shè)備限界是限制設(shè)備安裝的控制線;建筑限界是在設(shè)備限界基礎(chǔ)上，考慮了設(shè)備和管線安裝尺寸、厚度的最小有效斷面。建筑限界中不包括測量誤差、施工誤差、結(jié)構(gòu)沉降、位移變形等因素。

　　52、沉井構(gòu)造

　　沉井一般由井壁(側(cè)壁)、刃腳、凹槽、底梁等組成。

　　1)井壁

　　沉井主要是靠井壁的自重來克服正面阻力和側(cè)面阻力而下沉的。因此，要求沉井井壁不僅要有足夠的強(qiáng)度承受施工荷載，而且還要有一定的重量，以便滿足沉井下沉的要求。因此，井壁厚度主要取決于沉井大小、下沉速度、土層的物理力學(xué)性質(zhì)以及沉井能在足夠的自重下順利下沉的條件來確定。井壁厚度一般為0.4～1.2m左右。井壁的豎向斷面形狀有上下等厚的直墻形井壁、階梯井壁。

　　2)刃腳

　　井壁最下端一般都做成刀刃狀的“刃腳”，其主要功用是減少下沉阻力。刃腳還應(yīng)具有一定的強(qiáng)度，以免在下沉過程中損壞。刃腳底的水平面稱為踏面。刃腳的式樣根據(jù)沉井時(shí)所穿越土層的軟硬程度和刃腳單位長度上的反力大小來決定。踏面寬度一般不大于50mm，斜面高度視井壁厚度而定，并考慮在沉井施工中便于挖土和抽除刃腳下的墊木。刃腳內(nèi)側(cè)的傾角一般為40?～60?。當(dāng)沉井濕封底時(shí)刃腳的高度取100～300mm.斜面高度視井壁厚度而定，并考慮在沉井施工中便于挖土和抽除刃腳下的墊木，刃腳內(nèi)側(cè)的傾角為40?～60?。當(dāng)沉井濕封底時(shí)，刃腳的高度取1.5m左右，干封底時(shí)，取0.6m左右。沉井重、土質(zhì)軟時(shí)，踏面要寬些。反之，沉井輕，又要穿過硬土層時(shí)，踏面要窄些。

　　3)底梁

　　在比較大型的沉井中，如果由于使用要求不能設(shè)置隔墻，可在沉井底部增設(shè)底梁，以便于構(gòu)成框架，增加沉井在施工下沉階段和使用階段的整體剛度。

　　4)凹槽

　　主要作用是在沉井封底時(shí)，使封底底板與井壁更好連接，防止?jié)B水。

　　53、沉井不排水開挖下沉的基本要求

　　1)井內(nèi)挖土深度，一般根據(jù)土質(zhì)而定，最深不應(yīng)低于刃腳2m(此數(shù)與沉井平面尺寸的大小有關(guān))。若土質(zhì)特別松軟時(shí)，不應(yīng)直接在刃腳下除土。

　　2)盡量加大刃腳對土的壓力。

　　3)通過粉砂、細(xì)砂等松軟地層時(shí)，不宜以降低井內(nèi)水位而減少浮力的辦法，促使沉井下沉，應(yīng)保持井內(nèi)水位高出井外1～2m，以防流砂涌向井內(nèi)，引起沉井歪斜，并增加吸泥工作量。

　　4)除為了糾正沉井傾斜外，井內(nèi)的土一般應(yīng)由各井孔均勻清除，各井孔土面高差不得超過500mm.

　　5)在沉井入土較深，井壁側(cè)面阻力較大，應(yīng)根據(jù)具體情況，采取有效的下沉方法。一般需采取抓土、吸泥、射水交替或聯(lián)合作業(yè);必要時(shí)還需鋪以降低井內(nèi)水位(當(dāng)土壤穩(wěn)定性較好)以增加沉井重量，或在井底放炮震壓，或在井頂壓重，才能沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　54、沉井水槍沖土下沉

　　水槍沖土吸泥機(jī)排渣下沉是沉井的主要方法，適用于粉質(zhì)黏土、粉土、粉細(xì)砂土中;使用不受水深限制，但其出土率則隨水壓、水量的增加而提高，必要時(shí)應(yīng)向沉井內(nèi)注水，以加高井內(nèi)水位。在淤泥或浮土中使用水力吸泥時(shí)，應(yīng)保持沉井內(nèi)水位高出井外水位1～2m.

　　水槍沖土系統(tǒng)包括：高壓水泵、供水管路、水槍等。高壓水沿供水管路輸送到水槍，經(jīng)水槍噴嘴后形成一股高速射流，沖擊工作面土層，并破壞其結(jié)構(gòu)，形成泥渣漿，同時(shí)由空氣吸泥機(jī)將泥渣漿排到地面，以完成沉井挖土任務(wù)。取土順序?yàn)橄戎醒牒笏闹?，并沿刃腳留出土臺，最后對稱分層沖挖，不得沖空刃腳踏面下的土層。施工時(shí)，應(yīng)使高壓水槍沖入井底的泥漿量和滲入的水量與水力吸泥機(jī)吸出的泥漿量保持平衡。

　　吸泥系統(tǒng)(水力吸泥機(jī)或空氣吸泥機(jī))包括：吸泥器、吸泥管、揚(yáng)泥管、高壓水管、離心式高壓清水泵、空氣壓縮機(jī)(采用空氣吸泥式用)等。

　　55、泥漿套置換

　　在沉井下沉到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，泥漿套應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行置換，一般采用水泥漿、水泥砂漿或其他材料來置換觸變泥漿，即將水泥漿、水泥砂漿或其他材料從泥漿套底部壓入，使壓進(jìn)的水泥漿、水泥砂漿等凝固材料擠出泥漿，待其凝固后，沉井即可穩(wěn)定。

　　56、水池底板鋼筋安裝

　　綁好底板鋼筋的關(guān)鍵是控制好上下層鋼筋的保護(hù)層，確保池壁與柱預(yù)留筋的準(zhǔn)確位置。為達(dá)到上述要求，要做好以下工作：

　　⑴根據(jù)底板筋的直徑與分布情況，預(yù)先確定上下層筋的保護(hù)墊塊與架立筋(板凳筋)的擺放間距及鋼筋固定方法。

　　當(dāng)?shù)装逯鹘钪睆綖棣?6mm或更大時(shí)，排架的間距不宜超過800～1000mm.當(dāng)主筋直徑為φ12mm或更小時(shí)，排架間距宜控制在600mm以內(nèi)。

　　排架作法可利用底板的上下層的內(nèi)層筋，用鋼筋焊接預(yù)制排架，支撐和固定上下層底板筋。

　?、茷槭钩乇诩爸畋Ｗo(hù)層在允許偏差范圍內(nèi)，先固定好上下層底板筋，使其穩(wěn)固不變形;其次是調(diào)整好底板上下層池壁、柱根部鋼筋的位置，使池壁、柱預(yù)埋筋對準(zhǔn)其位置。

　?、堑装褰顗|塊的位置要與排架的立筋位置相對應(yīng)。

　?、冉壴蟮牡装褰钜瘘c(diǎn)檢查保護(hù)層厚度，對池壁及柱預(yù)埋筋的位置要拉通線檢查，為使底板鋼筋穩(wěn)固，在上下層筋之間加斜向筋。特別是池壁八字吊模板完成后，對底板筋及池壁筋再次檢查與調(diào)整。

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　　57、水池滿水試驗(yàn)的前提條件

　　1)池體結(jié)構(gòu)混凝土的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B強(qiáng)度或磚砌體水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求;

　　2)現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池的防水層、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工之前;

　　3)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土水池施加預(yù)應(yīng)力或水泥砂漿保護(hù)層噴涂之前;

　　4)磚砌水池的內(nèi)外防水水泥砂漿完成之后;

　　5)進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及其穿墻管口的填塞已經(jīng)完成;

　　6)水池抗浮穩(wěn)定性，滿足設(shè)計(jì)要求。

　　58、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)程序

　　試驗(yàn)準(zhǔn)備→水池注水→水池內(nèi)水位觀測→蒸發(fā)量測定→有關(guān)資料整理。

　　59、構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)要求

　　1)注水

　　向池內(nèi)注水分3次進(jìn)行，每次注入為設(shè)計(jì)水深的1/3.注水水位上升速度不超過2m/24h，相鄰兩次充水的間隔時(shí)間，應(yīng)不少于24h.每次注水后宜測讀24h的水位下降值。

　　2)外觀觀測

　　對大中型水池，可充水至池壁底部的施工縫以上，檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量，當(dāng)無明顯滲漏時(shí)，再繼續(xù)充水至第一次充水深度。在充水過程中，對池外觀進(jìn)行檢查，滲水量過大時(shí)停止充水，進(jìn)行處理。

　　3)水位觀測

　　池內(nèi)水位注水至設(shè)計(jì)水位24h以后，開始測讀水位測針的初讀數(shù)。測讀水位的末讀數(shù)與初讀數(shù)的時(shí)間間隔應(yīng)不小于24h.水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)到0.1mm.

　　4)蒸發(fā)量的測定

　　有蓋水池的滿水試驗(yàn)，對蒸發(fā)量可忽略不計(jì)。無蓋水池的滿水試驗(yàn)的蒸發(fā)量，可設(shè)現(xiàn)場蒸發(fā)水箱，蒸發(fā)箱可采用直徑約為500mm，高約300mm的敞口鋼板水箱，水箱應(yīng)做滲水檢驗(yàn)，不得滲漏。水箱固定在水池中，充水深度可在200mm左右，并在水箱內(nèi)設(shè)水位測針進(jìn)行測定。測定水池中水位的同時(shí)，測定水箱中的水位。

　　60、滿水試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

　　水池構(gòu)筑物滿水試驗(yàn)，其允許滲水量按設(shè)計(jì)水位浸濕的池壁和池底總面積(m?)計(jì)算，鋼筋混凝土水池不得超過2L/(m?*d)，磚石砌體水池不得超過3L/(m?*d)。

　　61、溢流井(或事故排出口)

　　溢流井的設(shè)置，是為了由于停電或抽升水泵(或壓力管)發(fā)生故障時(shí)，要求關(guān)閉進(jìn)水閘，或出現(xiàn)雨水、合流泵站超頻率、污水超設(shè)計(jì)流量等情況時(shí)，來水管之流量不能及時(shí)抽升，就要通過溢流井中之溢流管臨時(shí)流入天然水體(或污水排入雨水溝渠)，以免淹沒集水池和影響排水。溢流井的設(shè)置，必須取得當(dāng)?shù)匦l(wèi)生主管部門的同意。

　　1)溢流井位置：應(yīng)設(shè)在來水干管進(jìn)水閘之前，在較長的來水管上，可在上游一定距離加設(shè)溢流井。

　　2)溢流口高度：應(yīng)根據(jù)排入水體的洪水位決定，必須高于洪水位，不允許河水倒灌。

　　3)溢流口斷面尺寸：溢流口過水能力可按來水設(shè)計(jì)流量計(jì)算，但在與有關(guān)方面(規(guī)劃、環(huán)保、市政管理)協(xié)商后，也可適當(dāng)減少。溢流口的型式，可以采用溢流堰的作法。

　　無溢流條件者，重要地區(qū)的泵站要設(shè)雙電源，或設(shè)備用泵臨時(shí)接電源抽升。

　　62、地表水常規(guī)處理工藝流程

　　以地表水作為水源的水廠多采用以下的工藝流程。

　　65、污泥脫水的方法主要有自然脫水及污泥烘干、焚燒等。

　　66、一般情況下，當(dāng)降水深度小于5m，基坑(槽)寬度小于6m時(shí)，井點(diǎn)布置采用單排線狀。條件許可時(shí)，可將井點(diǎn)自基坑(槽)端部再延伸10～15m以利降低水位。

　　67、溝槽開挖

　　土方開挖前，應(yīng)首先查明地下水位、土質(zhì)及地下現(xiàn)有管道、構(gòu)筑物等情況，然后制訂土方開挖、調(diào)運(yùn)方案及溝槽降水、支撐等安全措施。開挖時(shí)應(yīng)注意：

　　1)開挖深度較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，如人工開挖每層的深度不宜超過2m.

　　2)基坑(槽)兩側(cè)臨時(shí)堆土或施加其他荷載時(shí)，不得影響鄰近建筑物、各種管線和其他設(shè)施的使用和安全，另外也應(yīng)考慮對基坑(槽)土壁安全的影響，如人工挖土要求，堆土高度不宜超過1.5m，距槽口邊緣不宜小于各地方規(guī)范規(guī)定的距離。

　　3)采用吊車下管時(shí)，可在一側(cè)堆土，另一側(cè)為吊車行駛路線，不得堆土;

　　4)機(jī)械挖槽時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量(不小于200mm)，避免超挖余量由人工清挖。

　　5)不得掩埋消火栓、管道閘閥、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋、且不得妨礙其正常使用。

　　6)挖土機(jī)械應(yīng)距高壓線有一定的安全距離，距電纜1.0m處，嚴(yán)禁機(jī)械開挖。

　　7)在有行人、車輛通過的地方開挖，應(yīng)設(shè)護(hù)欄及警示燈等安全標(biāo)志。

　　8)當(dāng)下步工序與本工序不連續(xù)施工時(shí)，槽底應(yīng)預(yù)留保護(hù)土層不挖，待下步工序開工時(shí)再挖。

　　9)采用坡度板控制槽底高程和坡度時(shí)，坡度板應(yīng)選用有一定剛度且不易變形的材料制作，其設(shè)置應(yīng)牢固。對于平面上呈直線的管道，坡度板設(shè)置間距不宜大于15m;對于曲線管道，坡度板間距宜加密;井室位置、折點(diǎn)和變坡點(diǎn)處，應(yīng)增設(shè)坡度板。坡度板距槽底的高度不宜大于3m.

　　68、管道安裝有四項(xiàng)工序：下管、穩(wěn)管、接口施工、質(zhì)量檢查。

　　69、管道基礎(chǔ)施工要求

　　1)鋪筑管道基礎(chǔ)墊層前，應(yīng)認(rèn)真復(fù)核基礎(chǔ)底的土基標(biāo)高、寬度和平整度，鏟除槽底的淤泥、雜物和積水，并于當(dāng)天查驗(yàn)整改完畢。

　　2)地基不穩(wěn)定或有流砂現(xiàn)象等，應(yīng)采取措施加固后才能鋪筑碎石墊層。應(yīng)根據(jù)規(guī)定的寬度和厚度攤鋪平整拍實(shí)，攤鋪完畢后，應(yīng)盡快澆筑混凝土基礎(chǔ)。

　　3)槽深超過2m，基礎(chǔ)澆筑時(shí)，必須采用串筒或溜槽來傾倒混凝土，以防混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。

　　4)倒卸澆筑材料時(shí)，不得碰撞支撐結(jié)構(gòu)物。車輛卸料時(shí)，應(yīng)在溝槽邊緣設(shè)置車輪限位木，防止翻車墜落傷人。

　　70、澆筑混凝土管座的規(guī)定

　　1)混凝土管座的模板，可一次或兩次支設(shè)，每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度。消除模板中的塵渣、異物，核實(shí)模板尺寸。

　　2)管座分層澆筑時(shí)，應(yīng)先將管座平基鑿毛沖凈，并將管座平基與管材相接觸的三角部位，用同強(qiáng)度等級的混凝土砂漿填滿、搗實(shí)后，再澆混凝土。

　　3.)采用墊塊法一次澆筑管座時(shí)，必須先從一側(cè)灌筑混凝土，當(dāng)對側(cè)的混凝土與灌筑一側(cè)混凝土高度相同時(shí)，兩側(cè)再同時(shí)澆筑，并保持兩側(cè)混凝土高度一致。

　　4)管座基礎(chǔ)留變形縫時(shí)，縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致。

　　5)澆筑混凝土管座時(shí)，應(yīng)留混凝土抗壓強(qiáng)度試塊，留置數(shù)量及強(qiáng)度評定方法應(yīng)遵守規(guī)范要求。

　　71、水泥砂漿抹帶接口施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈。

　　(2)抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4h后灑水養(yǎng)護(hù)。

　　(3)水泥砂漿抹帶及接口填縫時(shí)，水泥砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)水泥砂漿配合比應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　72、管道接口安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)承插式甲型接口、套環(huán)口、企口應(yīng)平直，環(huán)向間隙應(yīng)均勻，填料密實(shí)、飽滿，表面平整，不得有裂縫現(xiàn)象。

　　2)水泥砂漿抹帶接口應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象，抹帶寬度、厚度的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

　　73、管道閉水試驗(yàn)

　　1)按建設(shè)部行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、設(shè)計(jì)要求閉水的其他排水管道，必須作閉水試驗(yàn)。

　　2)閉水試驗(yàn)的要求：

　　(1)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行。

　　(2)閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水后24h后再進(jìn)行。

　　(3)閉水試驗(yàn)的水位，試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)為試驗(yàn)段上游管道內(nèi)頂以上2m;超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì);計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口的高度小于2m時(shí)，閉水試驗(yàn)水位可至井口為止。

　　(4)對滲水量的測定時(shí)間不少于30min.

　　74、關(guān)于手掘式頂管的規(guī)定

　　1)將地下水位降至管底以下不小于0.5m處，并采取措施，防止其他水源進(jìn)入頂管管道。

　　2)工具管接觸或切入土層后，自上而下分層開挖。

　　3)在允許超挖的穩(wěn)定土層中正常頂進(jìn)時(shí)，管下部135?范圍內(nèi)不得超挖;管頂以上超挖量不得大于15mm;管前超挖根據(jù)具體情況確定，并制定安全保護(hù)措施。

　　4)頂進(jìn)時(shí)測量工具管的中心和高程規(guī)定：

　?、殴ぞ吖苓M(jìn)入土層過程中，每頂進(jìn)0.3m，測量不少于一次;管道進(jìn)入土層后正常頂進(jìn)時(shí)，每1.0m測量一次，糾偏時(shí)增加測量次數(shù)。

　　⑵工具管開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，允許偏差為：軸線位置3mm，高程0～+3mm.當(dāng)超過允許偏差時(shí)，采取措施糾正。

　　75、頂進(jìn)過程中，出現(xiàn)下列緊急情況時(shí)應(yīng)采取措施進(jìn)行處理：

　　⑴工具管前方遇到障礙。

　?、坪蟊硥ψ冃螄?yán)重。

　?、琼旇F發(fā)生扭曲現(xiàn)象。

　?、裙芪黄钸^大且校正無效。

　?、身斄Τ^管端的允許頂力。

　　⑹油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象。

　　⑺接縫中漏泥漿。

　　76、柔性管道安裝

　　1)下管前，應(yīng)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)做好記號，另作處理。

　　2)下管可用人工或起重機(jī)進(jìn)行。采用人工下管時(shí)，可由地面人員將管材傳遞給溝槽施工人員;對放坡開挖的溝槽，也可用非金屬繩索系住管身兩端，保持管身平衡均勻溜放至溝槽內(nèi)，嚴(yán)禁將管材由槽頂滾入槽內(nèi);采用起重機(jī)下管時(shí)，應(yīng)用非金屬繩索扣系住，不得串心吊裝。

　　3)安裝時(shí)，承插口管應(yīng)將插口順?biāo)鞣较?，承口逆水流方向，安裝宜由下游往上游進(jìn)行。

　　4)塑料管材的接口，應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接口。

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　　77、柔性管道溝槽回填

　　1)回填前，檢查管道有無損傷或變形，有損傷的管道應(yīng)修復(fù)或更換。

　　2)管內(nèi)徑大于800mm的柔性管道，回填施工時(shí)應(yīng)在管內(nèi)設(shè)有豎向支撐。

　　3)管道回填時(shí)間宜在一晝夜中氣溫最低時(shí)段。

　　4)管道半徑以下回填時(shí)應(yīng)采取防止管道上浮、位移的措施。

　　5)管道隱蔽竣工驗(yàn)收合格后應(yīng)立即回填至管頂以上1倍管徑的高度。

　　6)溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須用人工回填、嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。

　　7)管頂0.5m以上部位的回填，可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填、夯實(shí)或碾壓。

　　8)回填前應(yīng)排除溝槽積水，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不應(yīng)含有石塊、磚及其他雜硬帶有棱角的大塊物體。

　　9)回填時(shí)應(yīng)分層對稱回填、夯實(shí)以確保管道及檢查井不產(chǎn)生位移。

　　10)回填土的含水量，應(yīng)按回填材料和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。

　　11)回填土的面層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的密實(shí)度確定。對常用的壓實(shí)工具，虛鋪厚度可按表2K315013-3中的數(shù)值選用。

　　12)設(shè)計(jì)管基支承角2α范圍內(nèi)應(yīng)用中粗砂回填，不得用溝槽土回填。

　　13)對車行道下的管道或位于軟土地層以及低洼、沼澤、地下水位高的地區(qū)的管道，溝槽回填應(yīng)先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后，再用中粗砂或石屑等材料分層回填至管頂以上500mm;再往上可回填良質(zhì)土。

　　14)回填至設(shè)計(jì)高程時(shí)，應(yīng)在12～24h內(nèi)測量并記錄管道變形率，管道變形率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;設(shè)計(jì)無要求時(shí)，不應(yīng)超過3%.3%<變形率≤5%時(shí)，應(yīng)采取下列處理措施：

　　(1)挖出回填材料至露出管徑85%處，管道周圍內(nèi)應(yīng)人工挖掘，以避免損傷管壁;

　　(2)挖出管道局部有損傷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換;

　　(3)重新夯實(shí)管道底部的回填材料;

　　(4)選用適合回填材料按上述要求重新回填施工，直至設(shè)計(jì)高程;

　　(5)重新檢測管道變形率。

　　變形率超過5%時(shí)，應(yīng)挖出管道，并會同設(shè)計(jì)單位研究處理。

　　78、熱力管道在零度以下的氣溫中焊接，應(yīng)符合的規(guī)定

　?、徘宄艿郎系谋⑺?、雪。

　?、圃诠ぷ鲌龅刈龊梅里L(fēng)、防雪措施。

　?、穷A(yù)熱溫度可根據(jù)焊接工藝制定;焊接時(shí)，應(yīng)保證焊縫自由收縮和防止焊口的加速冷卻。

　　⑷應(yīng)在焊口兩側(cè)50mm范圍內(nèi)對焊件進(jìn)行預(yù)熱。

　?、稍诤缚p未完全冷卻之前，不得在焊縫部位進(jìn)行敲打。

　　79、熱力管道閥門安裝應(yīng)符合的規(guī)定

　　1)按設(shè)計(jì)要求校對型號，外觀檢查應(yīng)無缺陷、開閉靈活。

　　2)清除閥口的封閉物及其他雜物。

　　3)閥門的開關(guān)手輪應(yīng)放在便于操作的位置;水平安裝的閘閥、截止閥的閥桿應(yīng)處于上半周范圍內(nèi)。

　　4)當(dāng)閥門與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝;當(dāng)閥門與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門不得關(guān)閉。

　　5)有安裝方向的閥門應(yīng)按要求進(jìn)行安裝，有開關(guān)程度指示標(biāo)志的應(yīng)準(zhǔn)確。

　　6)并排安裝的閥門應(yīng)整齊、美觀、便于操作。

　　7)閥門運(yùn)輸?shù)跹b時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)起吊和安放，不得用閥門手輪作為吊裝的承重點(diǎn)，不得損壞閥門，已安裝就位的閥門應(yīng)防止重物撞擊。

　　8)水平管道上的閥門，其閥桿及傳動裝置應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，動作應(yīng)靈活。

　　9)焊接蝶閥應(yīng)符合下列要求：

　?、砰y板的軸應(yīng)安裝在水平方向上，軸與水平面的最大夾角不應(yīng)大于60°，嚴(yán)禁垂直安裝。

　　⑵焊接安裝時(shí)，焊機(jī)地線應(yīng)搭在同側(cè)焊口的鋼管上。

　?、前惭b在立管上時(shí)，焊接前應(yīng)向已關(guān)閉的閥板上方注入深100mm以上的水。

　?、群附油瓿珊螅M(jìn)行2次或3次完全的開啟以證明閥門是否能正常工作。

　　10)焊接球閥應(yīng)符合下列要求：

　?、徘蜷y焊接過程中要進(jìn)行冷卻。

　?、魄蜷y安裝焊接時(shí)球閥應(yīng)打開。

　?、情y門在焊接完成后應(yīng)降溫后才能投入使用。

　　80、熱力管道保溫層施工規(guī)定

　　1)當(dāng)保溫層厚度超過100mm時(shí)，應(yīng)分為兩層或多層逐層施工。

　　2)保溫棉氈、墊的保溫厚度和密度應(yīng)均勻，外形應(yīng)規(guī)整，密度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

　　3)瓦塊式保溫制品的拼縫寬度不得大于5mm.縫隙用石棉灰膠泥填滿，并砌嚴(yán)密，瓦塊內(nèi)應(yīng)抹3～5mm厚的石棉灰膠泥層，且施工時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫。當(dāng)使用2層以上的保溫制品時(shí)，同層應(yīng)錯(cuò)縫，里外層應(yīng)壓縫，其搭接長度不應(yīng)小于50mm.每塊瓦應(yīng)有2道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法。

　　4)各種支架及管道設(shè)備等部位，在保溫時(shí)應(yīng)預(yù)留出一定間隙，保溫結(jié)構(gòu)不得妨礙支架的滑動和設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　5)管道端部或有盲板的部位應(yīng)敷設(shè)保溫層。

　　81、熱力管網(wǎng)的分類

　?、灏礋崦椒N類

　　1)蒸汽熱網(wǎng)可分為：高壓、中壓、低壓蒸汽熱網(wǎng)。

　　2)熱水熱網(wǎng)

　?、鸥邷?zé)崴疅峋W(wǎng)：t≥100℃;

　?、频蜏?zé)崴疅峋W(wǎng)：t≤95℃。

　?、姘此幍匚?/P>

　　1)一級管網(wǎng)：從熱源至熱力站的供回水管網(wǎng)。

　　2)二級管網(wǎng)：從熱力站到用戶的供回水管網(wǎng)。

　?、绨捶笤O(shè)方式

　　1)地溝敷設(shè)可分為：通行地溝、半通行地溝、不通行地溝。

　　2)架空敷設(shè)可分為：高支架、中支架、低支架。

　　3)直埋敷設(shè)：管道直接埋設(shè)在地下，無管溝。

　?、璋聪到y(tǒng)形式

　　1)閉式系統(tǒng)：一次熱網(wǎng)與二次熱網(wǎng)采用換熱器連接，一次熱網(wǎng)熱媒損失很小，但中間設(shè)備多，實(shí)際使用較廣泛。

　　2)開式系統(tǒng)：直接消耗一次熱媒，中間設(shè)備極少，但一次熱媒補(bǔ)充量大。

　?、椤垂┗胤诸?/P>

　　1)供水管(汽網(wǎng)時(shí)：供汽管)：從熱源至熱用戶(或熱力站)的管道。

　　2)回水管(汽網(wǎng)時(shí)：凝水管)：從熱用戶(或熱力站)回至熱源的管道。

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　　82、熱力網(wǎng)中常用補(bǔ)償形式簡明示表

表2K315022-1

　　高壓和中壓A燃?xì)夤艿?，?yīng)采用鋼管;中壓B和低壓燃?xì)夤艿溃瞬捎娩摴芑驒C(jī)械接口鑄鐵管。中、低壓地下燃?xì)夤艿啦捎镁垡蚁┕懿臅r(shí)，應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

　　84、燃?xì)夤艿?/P>

　　之所以要根據(jù)輸氣壓力來分級，是因?yàn)槿細(xì)夤艿赖膰?yán)密性與其他管道相比，有特別嚴(yán)格的要求，漏氣可能導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、中毒或其他事故。燃?xì)夤艿乐械膲毫υ礁?，管道接頭脫開或管道本身出現(xiàn)裂縫的可能性和危險(xiǎn)性也越大。當(dāng)管道內(nèi)燃?xì)獾膲毫Σ煌瑫r(shí)，對管道材質(zhì)、安裝質(zhì)量、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和運(yùn)行管理的要求也不同。

　　85、燃?xì)夤艿来祾叻椒ㄟx擇

　?、徘蚰T鐵管道、聚乙烯管道、鋼骨架聚乙烯復(fù)合管道和公稱直徑小于100mm或長度小于100m的鋼質(zhì)管道，可采用氣體吹掃。

　?、乒Q直徑大于或等于100mm的鋼質(zhì)管道，宜采用清管球進(jìn)行清掃。

　　86、燃?xì)夤艿来祾邞?yīng)符合下列要求：

　?、糯祾叻秶鷥?nèi)的管道安裝工程除補(bǔ)口、涂漆外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成。

　?、乒艿腊惭b檢驗(yàn)合格后，應(yīng)由施工單位負(fù)責(zé)組織吹掃工作，并在吹掃前編制吹掃方案。

　?、前粗鞴?、支管、庭院管的順序進(jìn)行吹掃，吹掃出的臟物不得進(jìn)入已合格的管道。

　　⑷吹掃管段內(nèi)的調(diào)壓器、閥門、孔板、過濾網(wǎng)、燃?xì)獗淼仍O(shè)備不得參與吹掃，待吹掃合格后再安裝復(fù)位。

　?、纱祾呖趹?yīng)設(shè)在開闊地段并加固，吹掃時(shí)應(yīng)設(shè)安全區(qū)域，吹掃出口前嚴(yán)禁站人。

　?、蚀祾邏毫Σ坏么笥诠艿赖脑O(shè)計(jì)壓力，且應(yīng)不大于0.3MPa.

　?、舜祾呓橘|(zhì)宜采用壓縮空氣，嚴(yán)禁采用氧氣和可燃性氣體。

　?、檀祾吆细裨O(shè)備復(fù)位后，不得再進(jìn)行影響管內(nèi)清潔的其他作業(yè)。

　　87、燃?xì)夤艿罋怏w吹掃應(yīng)符合下列要求：

　?、糯祾邭怏w流速不宜小于20m/s.

　?、拼祾呖谂c地面的夾角應(yīng)在30?～45?之間，吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應(yīng)符合表2K3150313的規(guī)定。

　?、犬?dāng)管道長度在200m以上，且無其他管段或儲氣容器可利用時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)部位安裝吹掃閥，采取分段儲氣，輪換吹掃;當(dāng)管道長度不足200m，可采用管道自身儲氣放散的方式吹掃，打壓點(diǎn)與放散點(diǎn)應(yīng)分別設(shè)在管道的兩端。

　?、僧?dāng)目測排氣無煙塵時(shí)，應(yīng)在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢驗(yàn)，5min內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。

　　88、燃?xì)夤艿狼骞芮蚯鍜邞?yīng)符合下列要求：

　?、殴艿乐睆奖仨毷峭灰?guī)格，不同管徑的管道應(yīng)斷開分別進(jìn)行清掃。

　?、茖τ绊懬骞芮蛲ㄟ^的管件、設(shè)施，在清管前應(yīng)采取必要措施。

　　⑶清管球清掃完成后，應(yīng)按上述87中5)進(jìn)行檢驗(yàn)，如不合格可采用氣體再清掃至合格。

　　89、燃?xì)夤艿缽?qiáng)度試驗(yàn)

　　一般情況下試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)輸氣壓力的1.5倍，但鋼管不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR11)不得低于0.4MPa，聚乙烯管(SDR17.6)不得低于0.2MPa.當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定值后，應(yīng)穩(wěn)壓1h，然后用肥皂水對管道接口進(jìn)行檢查，全部接口均無漏氣現(xiàn)象才認(rèn)為合格。若有漏氣處，可放氣后進(jìn)行修理，修理后再次試驗(yàn)，直至合格。

　　90、燃?xì)夤艿绹?yán)密性試驗(yàn)

　　嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力根據(jù)管道設(shè)計(jì)輸氣壓力而定，當(dāng)設(shè)計(jì)輸氣壓力P<5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力為20kPa;當(dāng)P≥5kPa時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，但不得低于0.1MPa.嚴(yán)密性試驗(yàn)前應(yīng)向管道內(nèi)充氣至試驗(yàn)壓力，燃?xì)夤艿赖膰?yán)密性試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間一般不少于24h，實(shí)際壓力降不超過允許值為合格。

　　91、HDPE防滲膜施工程序

　　92、HDPE膜不得在冬季施工。

　　93、規(guī)則式種植

　　樹穴位置必須排列整齊，橫平豎直。行道樹定點(diǎn)，行位必須準(zhǔn)確，大約每50m釘一控制木樁，木樁位置應(yīng)在株距之間。樹位中心可用鎬刨坑后放白灰。

　　94、鋪植草坪

　　(1)密鋪應(yīng)將選好的草坪切成300mmx300mm、250mmx300mm、200mm×200mm等不同草塊，順次平鋪，草塊下填土密實(shí)，塊與塊之間應(yīng)留有20～30mm縫隙，再行填土，鋪后及時(shí)滾壓澆水。若草種為冷地型則可不留縫隙。

　　(2)間鋪鋪植方法應(yīng)同密鋪。用1┫的草坪宜有規(guī)則地鋪設(shè)2～3┫面積。

　　(3)點(diǎn)鋪應(yīng)將草皮切戊30mmx30mm，點(diǎn)種。用l┫草坪宜點(diǎn)種2～5┫面積。

　　(4)莖鋪莖鋪時(shí)間：暖地型草種以春末夏初為宜，冷地型草種以春秋為宜。撒鋪方法：應(yīng)選剪30～50mm長的枝莖，及時(shí)撤鋪，撒鋪后滾壓并覆土10mm.

　　(5)鋪植后的草坪管理應(yīng)符合表2K317011-3的規(guī)定。

草坪鋪植后的管理表2K317011-3

　　放線挖槽→基礎(chǔ)施工→拉底→中層施工→掃縫→收頂→檢查→完形。

　　96、假山基礎(chǔ)常用材料

　　假山基礎(chǔ)常用的材料有樁基、石基、灰土基和鋼筋混凝土基。樁基用于湖泥沙地，石基多用于較好的土基，灰土基用于干燥地區(qū)，鋼筋混凝土基多用于流動水域或不均勻土基。一般基礎(chǔ)表面高程應(yīng)在土表或常水位線以下0.3～0.5m.

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