消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范：施工

　　12.3.6 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、連接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進(jìn)行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入系統(tǒng)，整體式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按其使用安裝說明書進(jìn)行;

　　2 消防水泵接合器的設(shè)置位置應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　3 消防水泵接合器永久性固定標(biāo)志應(yīng)能識別其所對應(yīng)的消防給水系統(tǒng)或水滅火系統(tǒng)，當(dāng)有分區(qū)時應(yīng)有分區(qū)標(biāo)識;

　　4 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并應(yīng)在其附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志;

　　5 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m;與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方;

　　6 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進(jìn)水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑;

　　7 消火栓水泵接合器與消防通道之間不應(yīng)設(shè)有妨礙消防車加壓供水的障礙物;

　　8 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.7 市政和室外消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 市政和室外消火栓的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 管道和閥門的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定;

　　3 地下式消火栓頂部進(jìn)水口或頂部出水口應(yīng)正對井口。頂部進(jìn)水口或頂部出水口與消防井蓋底面的距離不應(yīng)大于0.4m，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并應(yīng)做好防水措施;

　　4 地下式室外消火栓應(yīng)設(shè)置永久性固定標(biāo)志;

　　5 當(dāng)室外消火栓安裝部位火災(zāi)時存在可能落物危險時，上方應(yīng)采取防墜落物撞擊的措施;

　　6 市政和室外消火栓安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)妨礙交通，在易碰撞的地點應(yīng)設(shè)置防撞設(shè)施。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，但不應(yīng)小于10個。

　　檢查方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.8 市政消防水鶴的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 市政消防水鶴的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　3 市政消防水鶴的安裝空間應(yīng)滿足使用要求，并不應(yīng)妨礙市政道路和人行道的暢通。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢查方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.9 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍的選型、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 同一建筑物內(nèi)設(shè)置的消火栓、消防軟管卷盤和輕便水龍應(yīng)采用統(tǒng)一規(guī)格的栓口、消防水槍和水帶及配件;

　　3 試驗用消火栓栓口處應(yīng)設(shè)置壓力表;

　　4 當(dāng)消火栓設(shè)置減壓裝置時，應(yīng)檢查減壓裝置符合設(shè)計要求，且安裝時應(yīng)有防止砂石等雜物進(jìn)入栓口的措施;

　　5 室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤和輕便水龍應(yīng)設(shè)置明顯的永久性固定標(biāo)志，當(dāng)室內(nèi)消火栓因美觀要求需要隱蔽安裝時，應(yīng)有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)便于開啟使用;

　　6 消火栓栓口出水方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面成90°角，栓口不應(yīng)安裝在門軸側(cè);

　　7 消火栓栓口中心距地面應(yīng)為1.1m，特殊地點的高度可特殊對待，允許偏差±20mm。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，但不應(yīng)小于10個。

　　檢驗方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.10 消火栓箱的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 消火栓的啟閉閥門設(shè)置位置應(yīng)便于操作使用，閥門的中心距箱側(cè)面應(yīng)為140mm，距箱后內(nèi)表面應(yīng)為100mm，允許偏差±5mm;

　　2 室內(nèi)消火栓箱的安裝應(yīng)平正、牢固，暗裝的消火栓箱不應(yīng)破壞隔墻的耐火性能;

　　3 箱體安裝的垂直度允許偏差為±3mm;

　　4 消火栓箱門的開啟不應(yīng)小于120°;

　　5 安裝消火栓水龍帶，水龍帶與消防水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放置;

　　6 雙向開門消火栓消火栓箱應(yīng)有耐火等級應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計沒有要求時應(yīng)至少滿足1h耐火極限的要求;

　　7 消火栓箱門上應(yīng)用紅色字體注明“消火栓”字樣。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，但不應(yīng)小于10個。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

　　12.3.11 當(dāng)管道采用螺紋、法蘭、承插、卡壓等方式連接時，應(yīng)符合下列要求：

　　1 采用螺紋連接時，熱浸鍍鋅鋼管的管件宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《可鍛鑄鐵管路連接件》GB 3287、《可鍛鑄鐵管路連接件驗收規(guī)則》GB 3288、《可鍛鑄鐵管路連接件型式尺寸》GB 3289的有關(guān)規(guī)定，熱浸鍍鋅無縫鋼管的管件宜采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鍛鋼制螺紋管件》GB/T 14626的有關(guān)規(guī)定;

　　2 螺紋連接時螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《55º密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋》GB 7306.2的有關(guān)規(guī)定，宜采用密封膠帶作為螺紋接口的密封，密封帶應(yīng)在陽螺紋上施加;

　　3 法蘭連接時法蘭的密封面形式和壓力等級應(yīng)與消防給水系統(tǒng)技術(shù)要求相符合;法蘭類型宜根據(jù)連接形式采用平焊法蘭、對焊法蘭和螺紋法蘭等，法蘭選擇應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB 9112、《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113、《鋼制對焊無縫管件》GB/T 12459和《管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片》GB/T 13404的有關(guān)規(guī)定;

　　4 當(dāng)熱浸鍍鋅鋼管采用法蘭連接時應(yīng)選用螺紋法蘭，當(dāng)必須焊接連接時，法蘭焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB 50236和《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB 50253的有關(guān)規(guī)定;

　　5 球墨鑄鐵管承插連接時，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關(guān)規(guī)定;

　　6 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工安裝時除應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ 101的有關(guān)規(guī)定;

　　7 管徑大于DN50的管道不應(yīng)使用螺紋活接頭，在管道變徑處應(yīng)采用單體異徑接頭。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，但不應(yīng)小于10個。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

　　編輯推薦：

　　12.3.12 溝槽連接件(卡箍)連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 溝槽式連接件(管接頭)、鋼管溝槽深度和鋼管壁厚等，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《自動噴水滅火系統(tǒng)第11部分：溝槽式管接件》GB 5131.11的有關(guān)規(guī)定;

　　2 有振動的場所和埋地管道應(yīng)采用柔性接頭，其他場所宜采用剛性接頭，當(dāng)采用剛性接頭時，每隔4個～5個剛性接頭應(yīng)設(shè)置一個撓性接頭，埋地連接時螺栓和螺母應(yīng)采用不銹鋼件;

　　3 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機(jī)和開孔機(jī)加工，并應(yīng)做防腐處理;連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求;溝槽、孔洞處不應(yīng)有毛刺、破損性裂紋和臟物;

　　4 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈;

　　5 機(jī)械三通連接時，應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位;機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于1m，機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于2m;機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管的直徑應(yīng)滿足表12.3.12的規(guī)定，當(dāng)主管與支管連接不符合表 12.3.12時應(yīng)采用溝槽式三通、四通管件連接;

　　表12.3.12 機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時支管直徑

　　6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機(jī)械三通;

　　7 埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。

　　8 采用溝槽連接件連接管道變徑和轉(zhuǎn)彎時，宜采用溝槽式異徑管件和彎頭;當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時，三通上可用一個，四通上不應(yīng)超過二個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;

　　9 溝槽連接件應(yīng)采用三元乙丙橡膠(EDPM)C型密封膠圈，彈性應(yīng)良好，應(yīng)無破損和變形，安裝壓緊后C型密封膠圈中間應(yīng)有空隙。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀和尺量檢查。

　　12.3.13 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件的連接，應(yīng)符合下列要求：

　　1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件以及管道附件，應(yīng)采用同一品牌的產(chǎn)品;管道連接宜采用同種牌號級別，且壓力等級相同的管材、管件以及管道附件。不同牌號的管材以及管道附件之間的連接，應(yīng)經(jīng)過試驗，并應(yīng)判定連接質(zhì)量能得到保證后再連接;

　　2 連接應(yīng)采用電熔連接或機(jī)械連接，電熔連接宜采用電熔承插連接和電熔鞍形連接;機(jī)械連接宜采用鎖緊型和非鎖緊型承插式連接、法蘭連接、鋼塑過渡連接;

　　3 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管給水管道與金屬管道或金屬管道附件的連接，應(yīng)采用法蘭或鋼塑過渡接頭連接，與直徑小于或等于DN50的鍍鋅管道或內(nèi)襯塑鍍鋅管的連接，宜采用鎖緊型承插式連接;

　　4 管道各種連接應(yīng)采用相應(yīng)的專用連接工具;

　　5 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件與金屬管、管道附件的連接，當(dāng)采用鋼制噴塑或球墨鑄鐵過渡管件時，其過渡管件的壓力等級不應(yīng)低于管材公稱壓力;

　　6 在-5℃以下或大風(fēng)環(huán)境條件下進(jìn)行熱熔或電熔連接操作時，應(yīng)采取保護(hù)措施，或調(diào)整連接機(jī)具的工藝參數(shù);

　　7 管材、管件以及管道附件存放處與施工現(xiàn)場溫差較大時，連接前應(yīng)將鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件以及管道附件在施工現(xiàn)場放置一段時間，并應(yīng)使管材的溫度與施工現(xiàn)場的溫度相當(dāng);

　　8 管道連接時，管材切割應(yīng)采用專用割刀或切管工具，切割斷面應(yīng)平整、光滑、無毛刺，且應(yīng)垂直于管軸線;

　　9 管道合攏連接的時間宜為常年平均溫度，且宜為第二天上午的8點～10點;

　　10 管道連接后，應(yīng)及時檢查接頭外觀質(zhì)量。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.14 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管材、管件電熔連接，應(yīng)符合下列要求：

　　1 電熔連接機(jī)具輸出電流、電壓應(yīng)穩(wěn)定，并應(yīng)符合電熔連接工藝要求;

　　2 電熔連接機(jī)具與電熔管件應(yīng)正確連通，連接時，通電加熱的電壓和加熱時間應(yīng)符合電熔連接機(jī)具和電熔管件生產(chǎn)企業(yè)的規(guī)定;

　　3 電熔連接冷卻期間，不應(yīng)移動連接件或在連接件上施加任何外力;

　　4 電熔承插連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)測量管件承口長度，并在管材插入端標(biāo)出插入長度標(biāo)記，用專用工具刮除插入段表皮;

　　2)用潔凈棉布擦凈管材、管件連接面上的污物;

　　3)將管材插入管件承口內(nèi)，直至長度標(biāo)記位置;

　　4)通電前，應(yīng)校直兩對應(yīng)的待連接件，使其在同一軸線上，用整圓工具保持管材插入端的圓度。

　　5 電熔鞍形連接應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)電熔鞍形連接應(yīng)采用機(jī)械裝置固定干管連接部位的管段，并確保管道的直線度和圓度;

　　2)干管連接部位上的污物應(yīng)使用潔凈棉布擦凈，并用專用工具刮除干管連接部位表皮;

　　3)通電前，應(yīng)將電熔鞍形連接管件用機(jī)械裝置固定在干管連接部位。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.15 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管材、管件法蘭連接應(yīng)符合下列要求：

　　1 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管端法蘭盤(背壓松套法蘭)連接，應(yīng)先將法蘭盤(背壓松套法蘭)套入待連接的聚乙烯法蘭連接件(跟形管端)的端部，再將法蘭連接件(跟形管端)平口端與管道按本規(guī)范第12.3.13條第2款電熔連接的要求進(jìn)行連接;

　　2 兩法蘭盤上螺孔應(yīng)對中，法蘭面應(yīng)相互平行，螺孔與螺栓直徑應(yīng)配套，螺栓長短應(yīng)一致，螺帽應(yīng)在同一側(cè);緊固法蘭盤上螺栓時應(yīng)按對稱順序分次均勻緊固，螺栓擰緊后宜伸出螺帽1絲扣～3絲扣;

　　3 法蘭墊片材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭類型與參數(shù)》GB 9112和《整體鋼制管法蘭》GB/T 9113的有關(guān)規(guī)定，松套法蘭表面宜采用噴塑防腐處理;

　　4 法蘭盤應(yīng)采用鋼質(zhì)法蘭盤且應(yīng)采用磷化鍍鉻防腐處理。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.16 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管道鋼塑過渡接頭連接應(yīng)符合下列要求：

　　1 鋼塑過渡接頭的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管端與聚乙烯管道連接，應(yīng)符合熱熔連接或電熔連接的規(guī)定;

　　2 鋼塑過渡接頭鋼管端與金屬管道連接應(yīng)符合相應(yīng)的鋼管焊接、法蘭連接或機(jī)械連接的規(guī)定;

　　3 鋼塑過渡接頭鋼管端與鋼管應(yīng)采用法蘭連接，不得采用焊接連接，當(dāng)必須焊接時，應(yīng)采取降溫措施;

　　4 公稱外徑大于或等于dn110的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管與管徑大于或等于DN100的金屬管連接時，可采用人字形柔性接口配件，配件兩端的密封膠圈應(yīng)分別與聚乙烯管和金屬管相配套;

　　5 鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管和金屬管、閥門相連接時，規(guī)格尺寸應(yīng)相互配套。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.17 埋地管道的連接方式和基礎(chǔ)支墩應(yīng)符合下列要求：

　　1 地震裂度在7度及7度以上時宜采用柔性連接的金屬管道或鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管等;

　　2 當(dāng)采用球墨鑄鐵時宜采用承插連接;

　　3 當(dāng)采用焊接鋼管時宜采用法蘭和溝槽連接件連接;

　　4 當(dāng)采用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管時應(yīng)采用電熔連接;

　　5 埋地管道的施工時除符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關(guān)規(guī)定;

　　6 埋地消防給水管道的基礎(chǔ)和支墩應(yīng)符合設(shè)計要求，當(dāng)設(shè)計對支墩沒有要求時，應(yīng)在管道三通或轉(zhuǎn)彎處設(shè)置混凝土支墩。

　　檢查數(shù)量：全部檢查。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　編輯推薦：

　　12.3.18 架空管道應(yīng)采用熱浸鍍鋅鋼管，并宜采用溝槽連接件、螺紋、法蘭和卡壓等方式連接;架空管道不應(yīng)安裝使用鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管等非金屬管道。

　　檢查數(shù)量：全部檢查。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.19 架空管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 架空管道的安裝不應(yīng)影響建筑功能的正常使用，不應(yīng)影響和妨礙通行以及門窗等開啟;

　　2 當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表12.3.19的規(guī)定;

　　表12.3.19 管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離

　　3 消防給水管穿過地下室外墻、構(gòu)筑物墻壁以及屋面等有防水要求處時，應(yīng)設(shè)防水套管;

　　4 消防給水管穿過建筑物承重墻或基礎(chǔ)時，應(yīng)預(yù)留洞口，洞口高度應(yīng)保證管頂上部凈空不小于建筑物的沉降量，不宜小于0.1m，并應(yīng)填充不透水的彈性材料;

　　5 消防給水管穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不應(yīng)小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面50mm;套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞，管道的接口不應(yīng)位于套管內(nèi);

　　6 消防給水管必須穿過伸縮縫及沉降縫時，應(yīng)采用波紋管和補(bǔ)償器等技術(shù)措施;

　　7 消防給水管可能發(fā)生冰凍時，應(yīng)采取防凍技術(shù)措施;

　　8 通過及敷設(shè)在有腐蝕性氣體的房間內(nèi)時，管外壁應(yīng)刷防腐漆或纏繞防腐材料。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　12.3.20 架空管道的支吊架應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1 架空管道支架、吊架、防晃或固定支架的安裝應(yīng)固定牢固，其型式、材質(zhì)及施工應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 設(shè)計的吊架在管道的每一支撐點處應(yīng)能承受5倍于充滿水的管重，且管道系統(tǒng)支撐點應(yīng)支撐整個消防給水系統(tǒng);

　　3 管道支架的支撐點宜設(shè)在建筑物的結(jié)構(gòu)上，其結(jié)構(gòu)在管道懸吊點應(yīng)能承受充滿水管道重量另加至少114kg的閥門、法蘭和接頭等附加荷載，充水管道的參考重量可按表12.3.20-1選取;

　　表12.3.20-1 充水管道的參考重量

　　注：1 計算管重量按10kg化整，不足20kg按20kg計算;

　　2 表中管重不包括閥門重量。

　　4 管道支架或吊架的設(shè)置間距不應(yīng)大于表12.3.20-2的要求;

　　表12.3.20-2 管道支架或吊架的設(shè)置間距

　　5 當(dāng)管道穿梁安裝時，穿梁處宜作為一個吊架;

　　6 下列部位應(yīng)設(shè)置固定支架或防晃支架：

　　1)配水管宜在中點設(shè)一個防晃支架，但當(dāng)管徑小于DN50時可不設(shè);

　　2)配水干管及配水管，配水支管的長度超過15m，每15m長度內(nèi)應(yīng)至少設(shè)1個防晃支架，但當(dāng)管徑不大于DN40可不設(shè);

　　3)管徑大于DN50的管道拐彎、三通及四通位置處應(yīng)設(shè)1個防晃支架;

　　4)防晃支架的強(qiáng)度，應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時不損壞或不產(chǎn)生永久變形;當(dāng)管道穿梁安裝時，管道再用緊固件固定于混凝土結(jié)構(gòu)上，宜可作為1個防晃支架處理。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：尺量檢查。

　　12.3.21 架空管道每段管道設(shè)置的防晃支架不應(yīng)少于1個;當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架;立管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.22 埋地鋼管應(yīng)做防腐處理，防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50268的有關(guān)規(guī)定施工;室外埋地球墨鑄鐵給水管要求外壁應(yīng)刷瀝青漆防腐;埋地管道連接用的螺栓、螺母以及墊片等附件應(yīng)采用防腐蝕材料，或涂覆瀝青涂層等防腐涂層;埋地鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管不應(yīng)做防腐處理。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：放水試驗、觀察、核對隱蔽工程記錄，必要時局部解剖檢查。

　　12.3.23 地震裂度在7度及7度以上時，架空管道保護(hù)應(yīng)符合下列要求：

　　1 地震區(qū)的消防給水管道宜采用溝槽連接件的柔性接頭或間隙保護(hù)系統(tǒng)的安全可靠性;

　　2 應(yīng)用支架將管道牢固地固定在建筑上;

　　3 管道應(yīng)有固定部分和活動部分組成;

　　4 當(dāng)系統(tǒng)管道穿越連接地面以上部分建筑物的地震接縫時，無論管徑大小，均應(yīng)設(shè)帶柔性配件的管道地震保護(hù)裝置;

　　5 所有穿越墻、樓板、平臺以及基礎(chǔ)的管道，包括泄水管，水泵接合器連接管及其他輔助管道的周圍應(yīng)留有間隙;

　　6 管道周圍的間隙，DN25～DN80管徑的管道，不應(yīng)小于25mm，DN100及以上管徑的管道，不應(yīng)小于50mm;間隙內(nèi)應(yīng)填充膩子等防火柔性材料;

　　7 豎向支撐應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　1)系統(tǒng)管道應(yīng)有承受橫向和縱向水平載荷的支撐;

　　2)豎向支撐應(yīng)牢固且同心，支撐的所有部件和配件應(yīng)在同一直線上;

　　3)對供水主管，豎向支撐的間距不應(yīng)大于24m;

　　4)立管的頂部應(yīng)采用四個方向的支撐固定;

　　5)供水主管上的橫向固定支架，其間距不應(yīng)大于12m。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.24 架空管道外應(yīng)刷紅色油漆或涂紅色環(huán)圈標(biāo)志，并應(yīng)注明管道名稱和水流方向標(biāo)識。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。

　　檢查數(shù)量：按數(shù)量抽查30%，不應(yīng)少于10件。

　　檢驗方法：直觀檢查。

　　12.3.25 消防給水系統(tǒng)閥門的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 各類閥門型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。

　　2 閥門的設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作，且安裝空間應(yīng)能滿足閥門完全啟閉的要求，并應(yīng)作出標(biāo)志;

　　3 閥門應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志;

　　4 消防給水系統(tǒng)干管與水滅火系統(tǒng)連接處應(yīng)設(shè)置獨立閥門，并應(yīng)保證各系統(tǒng)獨立使用。

　　檢查數(shù)量：全部檢查。

　　檢查方法：直觀檢查。

　　編輯推薦：

　　12.3.26 消防給水系統(tǒng)減壓閥的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 安裝位置處的減壓閥的型號、規(guī)格、壓力、流量應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　2 減壓閥安裝應(yīng)在供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行;

　　3 減壓閥水流方向應(yīng)與供水管網(wǎng)水流方向一致;

　　4 減壓閥前應(yīng)有過濾器;

　　5 減壓閥前后應(yīng)安裝壓力表;

　　6 減壓閥處應(yīng)有壓力試驗用排水設(shè)施。

　　檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

　　檢驗方法：核實設(shè)計圖、核對產(chǎn)品的性能檢驗報告、直觀檢查。

　　12.3.27 控制柜的安裝應(yīng)符合下列要求：

　　1 控制柜的基座其水平度誤差不大于±2mm，并應(yīng)做防腐處理及防水措施;

　　2 控制柜與基座應(yīng)采用不小于ф12mm 的螺栓固定，每只柜不應(yīng)少于4只螺栓;

　　3 做控制柜的上下進(jìn)出線口時，不應(yīng)破壞控制柜的防護(hù)等級。

　　檢查數(shù)量：全部檢查。

　　檢查方法：直觀檢查。

　　條文說明

　　12.3 施工

　　12.3.1 本條主要對消防水泵、水箱、水池、氣壓給水設(shè)備、水泵接合器等幾類供水設(shè)施的安裝作出了具體的要求和規(guī)定。

　　由于施工現(xiàn)場的復(fù)雜性，浮土、麻繩、水泥塊、鐵塊、鋼絲等雜物非常容易進(jìn)入管道和設(shè)備中。因此消防給水系統(tǒng)的施工要求更高，更應(yīng)注意清潔施工，杜絕雜物進(jìn)入系統(tǒng)。例如1985 年，某設(shè)計研究院曾在某廠做雨淋系統(tǒng)滅火強(qiáng)度試驗，試驗現(xiàn)場管道發(fā)生嚴(yán)重堵塞，使用了150t水沖洗，都沖洗不凈。最后只好重新拆裝，發(fā)現(xiàn)石塊、焊渣等物卡在管道拐彎處、變徑處，造成水流明顯不暢。另一項目發(fā)現(xiàn)消防水池充水前根本沒有清掃和沖洗，致使消防水泵的吸水口被堵塞。因此本條強(qiáng)調(diào)安裝中斷時敞口處應(yīng)做臨時封閉，以防雜物進(jìn)入未安裝完畢的管道與設(shè)備中。

　　12.3.2 規(guī)定了消防水泵的安裝技術(shù)規(guī)則。

　　1 本條對消防水泵安裝前的要求作出了規(guī)定。為確保施工單位和建設(shè)單位正確選用設(shè)計中選用的產(chǎn)品，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入消防給水系統(tǒng)，設(shè)備安裝和驗收時注意檢驗產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書及其產(chǎn)品質(zhì)量是非常必要的。如某工地安裝的水泵是另一工地的配套產(chǎn)品，造成施工返工，延誤工期，帶來不必要的經(jīng)濟(jì)損失;

　　2 安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行校核，避免安裝出現(xiàn)問題重新安裝;

　　3 消防水泵是通用機(jī)械產(chǎn)品，其安裝要求直接采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231和《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定;

　　4 安裝前校核設(shè)備之間及與墻壁等的間距，為安裝運(yùn)行和維修創(chuàng)造條件;

　　5 吸水管上安裝控制閥是便于消防水泵的維修。先固定消防水泵，然后再安裝控制閥門，以避免消防水泵承受應(yīng)力;

　　6 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立基礎(chǔ)上時，由于沉降不均勻，可能造成消防水泵吸水管受內(nèi)應(yīng)力，最終應(yīng)力加在消防水泵上，將會造成消防水泵損壞。最簡單的解決方法是加一段柔性連接管;

　　7 消防水泵吸水管安裝若有倒坡現(xiàn)象則會產(chǎn)生氣囊，采用大小頭與消防水泵吸水口連接，如果是同心大小頭，則在吸水管上部有倒坡現(xiàn)象存在。異徑管的大小頭上部會存留從水中析出的氣體，因此應(yīng)采用偏心異徑管，且要求吸水管的上部保持平接見圖4;

　　圖4 正確和錯誤的水泵吸水管安裝示意

　　8 壓力表的緩沖裝置可以是緩沖彎管，或者是微孔緩沖水囊等方式，既可保護(hù)壓力表，也可使壓力表指針穩(wěn)定;

　　9 對消防水泵隔振和柔性接頭提出性能要求。

　　12.3.3 本條對天然水源取水口、地下水井、消防水池和消防水箱安裝施工作了技術(shù)規(guī)定。

　　12.3.4、12.3.5 對消防氣壓水罐和穩(wěn)壓泵的安裝要求作了技術(shù)規(guī)定。

　　氣壓水罐和穩(wěn)壓泵都是消防給水系統(tǒng)的穩(wěn)壓設(shè)施，不是供水設(shè)施。

　　穩(wěn)壓泵和氣壓水罐的安裝主要為確保施工單位和建設(shè)單位正確選用設(shè)計中選用的產(chǎn)品，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入消防給水系統(tǒng)，設(shè)備安裝和驗收時注意檢驗產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書及其產(chǎn)品質(zhì)量是非常必要的。而且要求穩(wěn)壓泵安裝直接采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。

　　12.3.6 本條給出了消防水泵接合器的安裝技術(shù)要求。

　　消防水泵接合器是除消防水泵、高位消防水箱外的第三個向水滅火設(shè)施供水的消防水源，是消防隊的消防車車載移動泵供水接口。

　　1 本款規(guī)定了消防水泵接合器的組成和安裝程序;

　　2 規(guī)定了消防水泵接合器的位置應(yīng)符合設(shè)計要求;

　　3、4 消防水泵接合器主要是消防隊在火災(zāi)發(fā)生時向系統(tǒng)補(bǔ)充水用的?；馂?zāi)發(fā)生后，十萬火急，由于沒有明顯的類別和區(qū)域標(biāo)志，關(guān)鍵時刻找不到或消防車無法靠近消防水泵接合器，不能及時準(zhǔn)確補(bǔ)水，造成不必要的損失，這種實際教訓(xùn)是很多的，失去了設(shè)置消防水泵接合器的作用;

　　5 墻壁消防水泵接合器安裝位置不宜低于0.7m是考慮消防隊員將水龍帶對接消防水泵接合器口時便于操作提出的，位置過低，不利于緊急情況下的對接。國家標(biāo)準(zhǔn)圖集《消防水泵接合器安裝》99S203中，墻壁式消防水泵接合器離地距離為0.7m，設(shè)計中多按此預(yù)留孔洞，本次修訂將原來規(guī)定的1.1m改為 0.7m是為了協(xié)調(diào)統(tǒng)一;

　　6 為與現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016相關(guān)條文適應(yīng)，消防水泵接合器與門、窗、孔、洞保持不小于2.0m的距離。主要從兩點考慮：一是火災(zāi)發(fā)生時消防隊員能靠近對接，避免火舌從洞孔處燎傷隊員;二是避免消防水龍帶被燒壞而失去作用;

　　7 規(guī)定了消防水泵接合器的可到達(dá)性，并應(yīng)在施工中進(jìn)一步確認(rèn);

　　8 對消防水泵接合器井的排水設(shè)施的規(guī)定。

　　12.3.7 本條規(guī)定了市政和室外消火栓的安裝技術(shù)要求。

　　12.3.8 本條規(guī)定了市政消防水鶴的安裝技術(shù)要求。

　　12.3.9 本條規(guī)定了室內(nèi)消火栓及消防軟管卷盤或輕便水龍的安裝技術(shù)要求。

　　消火栓栓口的安裝高度，國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016-2006第8.4.3條規(guī)定室內(nèi)消火栓應(yīng)設(shè)置在位置明顯且易于操作的部位。栓口離地面或操作基面高度宜為1.1m。國家標(biāo)準(zhǔn)《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50045-95規(guī)定也是如此。美國等最新規(guī)范規(guī)定消火栓的安裝高度，消火栓口距地面為0.9m～1.5m高。消火栓栓口的安裝高度主要是便于火災(zāi)時快速連接消防水龍帶，這個高度是消防隊員站立操作的最佳高度。

　　12.3.10 本條規(guī)定了消火栓箱的安裝技術(shù)要求。

　　12.3.11 本條給出了消防給水系統(tǒng)管道連接的方式，和相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定。

　　法蘭連接時，如采用焊接法蘭連接，焊接后要求必須重新鍍鋅或采用其他有效防銹蝕的措施，法蘭連接采用螺紋法蘭可不要二次鍍鋅。焊接后應(yīng)重新鍍鋅再連接，因焊接時破壞了鍍鋅鋼管的鍍鋅層，如不再鍍鋅或采取其他有效防腐措施進(jìn)行處理，必然會造成加速焊接處的腐蝕進(jìn)程，影響連接強(qiáng)度和壽命。螺紋法蘭連接，要求預(yù)測對接位置，是因為螺紋緊固后，工程施工經(jīng)驗證明，一旦改變其緊固狀態(tài)，其密封處，密封性將受到影響，大都在連接后，因密封性能達(dá)不到要求而返工。

　　12.3.12 本條規(guī)定了溝槽連接件連接的技術(shù)規(guī)定。

　　我國1998年成功開發(fā)了溝槽式管件，很快在工程中被采用，目前已經(jīng)在生產(chǎn)、生活給水以及消火栓等系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。溝槽式管件在我國應(yīng)用已經(jīng)有十多年的歷史，目前是成熟技術(shù)，其優(yōu)點是施工、維修方便，強(qiáng)度密封性能好、占據(jù)空間小，美觀等。

　　溝槽式管件連接施工時的技術(shù)要求，主要是參考生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料和總結(jié)工程施工操作中的經(jīng)驗教訓(xùn)的基礎(chǔ)上提出的。溝槽式管件連接施工時，管道的溝槽和開孔應(yīng)用專用的滾槽機(jī)、開孔機(jī)進(jìn)行加工，應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的數(shù)據(jù)，檢查溝槽和孔口尺寸是否符合要求，并清除加工部位的毛刺和異物，以免影響連接后的密封性能，或造成密封圈損傷等隱患。若加工部位出現(xiàn)破損性裂紋、應(yīng)切掉重新加工溝槽，以確保管道連接質(zhì)量。加工溝槽發(fā)現(xiàn)管內(nèi)外鍍鋅層損傷，如開裂、掉皮等現(xiàn)象，這與管道材質(zhì)、鍍鋅質(zhì)量和滾槽速度有關(guān)，發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象可采用冷噴鋅罐進(jìn)行噴鋅處理。

　　機(jī)械三通、機(jī)械四通連接時，干管和支管的口徑應(yīng)有限制的規(guī)定，如不限制開孔尺寸，會影響干管強(qiáng)度，導(dǎo)致管道彎曲變形或離位。

　　12.3.17 本條規(guī)定了埋地消防給水管道的管材和連接方式，以及基礎(chǔ)支墩的技術(shù)規(guī)定。

　　從日本和我國汶川地震的資料看，灰口鑄鐵管、混凝土管等抗震性能差，剛性連接的管道抗震性能差，因此強(qiáng)調(diào)金屬管道采用柔性連接。汶川地震的一些資料表明有一定可伸縮性的塑料管抗震性能良好，因此建議采用鋼絲網(wǎng)塑料管。

　　本條規(guī)定當(dāng)無設(shè)計要求時管道三通或轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)置混凝土支墩，目的是加強(qiáng)消防給水管道的可靠性，原因是在一些工程中出現(xiàn)管道在三通或轉(zhuǎn)彎處脫開或斷裂。

　　12.3.20 本條對管道的支架、吊架、防晃支架安裝作了技術(shù)性的規(guī)定。

　　本條主要目的是為了確保管網(wǎng)的強(qiáng)度，使其在受外界機(jī)械沖撞和自身水力沖擊時也不致于損傷。

　　12.3.23 本條規(guī)定了地震裂度在7度及7度以上時室內(nèi)管道抗震保護(hù)的技術(shù)要求。

　　12.3.24 本條規(guī)定了架空消防管道的著色要求。

　　目的是為了便于識別消防給水系統(tǒng)的供水管道，著紅色與消防器材色標(biāo)規(guī)定相一致。在安裝消防給水系統(tǒng)的場所，往往是各種用途的管道排在一起，且多而復(fù)雜，為便于檢查、維護(hù)，做出易于辯識的規(guī)定是必要的。規(guī)定紅圈的最小間距和環(huán)圈寬度是防止個別工地僅做極少的紅圈，達(dá)不到標(biāo)識效果。

　　12.3.26 本條給出了減壓閥安裝的技術(shù)規(guī)定。

　　本條對可調(diào)式減壓閥、比例式減壓閥的安裝程序和安裝技術(shù)要求作了具體規(guī)定。改革開放以來，我國基本建設(shè)發(fā)展很快，近年來，各種高層、多功能式的建筑愈來愈多，為滿足這些建筑對給排水系統(tǒng)的需求，給排水領(lǐng)域的新產(chǎn)品開發(fā)速度很快，尤其是專用閥門，如減壓閥，新型泄壓閥和止回閥等。這些新產(chǎn)品開發(fā)成功后，很快在工程中得到推廣應(yīng)用。在自動噴水滅火系統(tǒng)工程中也已采用，納入規(guī)范是適應(yīng)國內(nèi)技術(shù)發(fā)展和工程需要的。

　　本條規(guī)定，減壓閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)供水管網(wǎng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行，主要是為防止沖洗時對減壓閥內(nèi)部結(jié)構(gòu)造成損傷、同時避免管道中雜物堵塞閥門、影響其功能。對減壓閥在安裝前應(yīng)作的主要技術(shù)準(zhǔn)備工作提出了要求。其目的是防止把不符合設(shè)計要求和自身存在質(zhì)量隱患的閥門安裝在系統(tǒng)中，避免工程返工，消除隱患。

　　減壓閥的性能要求水流方向是不能變的。比例式減壓閥，如果水流方向改變了，則把減壓變成了升壓;可調(diào)式減壓閥如果水流方向反了，則不能工作，減壓閥變成了止回閥，因此安裝時、必須嚴(yán)格按減壓閥指示的方向安裝。并要求在減壓閥進(jìn)水側(cè)安裝過濾網(wǎng)，防止管網(wǎng)中雜物流進(jìn)減壓閥內(nèi)，堵塞減壓閥先導(dǎo)閥通路，或者沉積于減壓閥內(nèi)活動件上，影響其動作，造成減壓閥失靈。減壓閥前后安裝控制閥,主要是便于維修和更換減壓閥,在維修、更換減壓閥時，減少系統(tǒng)排水時間和停水影響范圍。

　　可調(diào)式減壓閥的導(dǎo)閥，閥門前后壓力表均在閥門閥蓋一側(cè)，為便于調(diào)試、檢修和觀察壓力情況，安裝時閥蓋應(yīng)向上。

　　比例式減壓閥的閥芯為柱體活塞式結(jié)構(gòu)，工作時定位密封是靠閥芯外套的橡膠密封圈與閥體密封的。垂直安裝時，閥芯與閥體密封接觸面和受力較均勻，有利于確保其工作性能的可靠性和延長使用壽命。如水平安裝、其閥芯與閥體中由于重力的原因，易造成下部接觸較緊，增加摩擦阻力，影響其減壓效果和使用壽命。如水平安裝時，單呼吸孔應(yīng)向下，雙呼吸孔應(yīng)成水平、主要是防止外界雜物堵塞呼吸孔，影響其性能。

　　安裝壓力表，主要為了調(diào)試時能檢查減壓閥的減壓效果，使用中可隨時檢查供水壓力，減壓閥減壓后的壓力是否符合設(shè)計要求，即減壓閥工作狀態(tài)是否正常。

　　12.3.27 本條給出了控制柜安裝的技術(shù)規(guī)定。

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