2022年一級建造師考試《市政實務》章節(jié)知識點:1K412014 混凝土施工技術(shù)
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環(huán)球網(wǎng)校一級建造師《市政實務》知識點：1K412014 混凝土施工技術(shù)
一、混凝土的抗壓強度
(1)在進行混凝土強度試配和質(zhì)量評定時，混凝土的抗壓強度應以邊長為150mm的立方體標準試件測定。試件以同齡期者3塊為一組，并以同等條件制作和養(yǎng)護。
(2)評定混凝土強度的方法，包括標準差已知統(tǒng)計法、標準差未知統(tǒng)計法以及非統(tǒng)計法三種。工程中可根據(jù)具體條件選用，但應優(yōu)先選用統(tǒng)計方法。
(3)對C60及以上的高強度混凝土，當混凝土方量較少時，宜留取不少于10組的試件，采用標準差未知的統(tǒng)計方法評定混凝土強度。
(詳見《混凝土強度檢驗評定標準》(GB50107-2010))
二、混凝土原材料
(1)混凝土原材料包括水泥、粗細骨料、礦物摻合料、外加劑和水。配制混凝土用的水泥等各種原材料，其質(zhì)量應分別符合相應標準。
(2)配制高強混凝土的礦物摻合料可選用優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細礦渣粉、硅粉和磨細天然沸石粉。
(3)常用的外加劑有減水劑、早強劑、緩凝劑、引氣劑、防凍劑、膨脹劑、防水劑、混凝土泵送劑、噴射混凝土用的速凝劑等。
三、混凝土配合比設計步驟
(1)初步配合比設計階段，根據(jù)配制強度和設計強度相互間關系，用水灰比計算方法，水量、砂率查表方法以及砂石材料計算方法等確定計算初步配合比。
(2)試驗室配合比設計階段，根據(jù)施工條件的差異和變化、材料質(zhì)量的可能波動調(diào)整配合比。
(3)基準配合比設計階段，根據(jù)強度驗證原理和密度修正方法，確定每立方米混凝土的材料用量。
(4)施工配合比設計階段，根據(jù)實測砂石含水率進行配合比調(diào)整，提出施工配合比。
在施工生產(chǎn)中，對首次使用的混凝土配合比(施工配合比)應進行開盤鑒定，開盤鑒定時應檢測混凝土拌合物的工作性能，并按規(guī)定留取試件進行檢測，其檢測結(jié)果應滿足配合比設計要求。
四、混凝土施工
混凝土的施工包括原材料的計量，混凝土的攪拌、運輸、澆筑和混凝土養(yǎng)護等內(nèi)容。
(一)原材料計量
各種計量器具應按計量法的規(guī)定定期檢定，保持計量準確。在混凝土生產(chǎn)過程中，應注意控制原材料的計量偏差。對骨料的含水率的檢測，每一工作班不應少于一次。雨期施工應增加測定次數(shù)，根據(jù)骨料實際含水量調(diào)整骨料和水的用量。
(二)混凝土攪拌、運輸和澆筑
1.混凝土攪拌
混凝土拌合物應均勻，顏色一致，不得有離析和泌水現(xiàn)象。攪拌時間是混凝土拌合時的重要控制參數(shù)，使用機械攪拌時，自全部材料裝入攪拌機開始攪拌起，至開始卸料時止，延續(xù)攪拌的最短時間應符合表1K412014的規(guī)定。
混凝土最短攪拌時間表 表1K412014
| 攪拌機類型 | 攪拌機容量 （L） | 混凝土坍落度（mm） | ||
| <30 | 30～70 | >70 | ||
| 混凝土最短攪拌時間（min） | ||||
| 強制式 | ≤400 | 1.5 | 1.0 | 1.0 |
| ≤1500 | 2.5 | 1.5 | 1.5 | |
注：①當摻入外加劑時，外加劑應調(diào)成適當濃度的溶液再摻入，攪拌時間宜延長;
②采用分次投料攪拌工藝時，攪拌時間應按工藝要求辦理;
③當采用其他形式的攪拌設備時.攪拌的最短時間應按設備說明書的規(guī)定辦理，或經(jīng)試驗確定。
混凝土拌合物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別隨機取樣檢測。每一工作班或每一單元結(jié)構(gòu)物不應少于兩次。評定時應以澆筑地點的測值為準。如混凝土拌合物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時，其坍落度可僅在攪拌地點檢測。在檢測坍落度時，還應觀察混凝土拌合物的黏聚性和保水性。
2.混凝土運輸
(1)混凝土的運輸能力應滿足混凝土凝結(jié)速度和澆筑速度的要求，使?jié)仓ぷ鞑婚g斷。
(2)運送混凝土拌合物的容器或管道應不漏漿、不吸水，內(nèi)壁光滑平整，能保證卸料及輸送暢通。
(3)混凝土拌合物在運輸過程中，應保持均勻性，不產(chǎn)生分層、離析等現(xiàn)象，如出現(xiàn)分層、離析現(xiàn)象，則應對混凝土拌合物進行二次快速攪拌。
(4)混凝土拌合物運輸?shù)綕仓攸c后，應按規(guī)定檢測其坍落度，坍落度應符合設計要求和施工工藝要求。
(5)預拌混凝土在卸料前需要摻加外加劑時，外加劑的摻量應按配合比通知書執(zhí)行。摻入外加劑后，應快速攪拌，攪拌時間應根據(jù)試驗確定。
(6)嚴禁在運輸過程中向混凝土拌合物中加水。
(7)采用泵送混凝土時，應保證混凝土泵連續(xù)工作，受料斗應有足夠的混凝土。泵送間歇時間不宜超過15min。
3.混凝土澆筑
(1)澆筑前的檢查
澆筑混凝土前，應檢查模板、支架的承載力、剛度、穩(wěn)定性，檢查鋼筋及預埋件的位置、規(guī)格，并做好記錄，符合設計要求后方可澆筑。在原混凝土面上澆筑新混凝土時，相接面應鑿毛，并清洗干凈，表面濕潤但不得有積水。
(2)混凝土澆筑
1)混凝土一次澆筑量要適應各施工環(huán)節(jié)的實際能力，以保證混凝土的連續(xù)澆筑。對于大方量混凝土澆筑，應事先制定澆筑方案。
2)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應連續(xù)澆筑，并應在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。
3)采用振搗器振搗混凝土時，每一振點的振搗延續(xù)時間，應以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿、不出現(xiàn)氣泡和不再沉落為準。
(三)混凝土養(yǎng)護
(1)一般混凝土澆筑完成后，應在收漿后盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。對干硬性混凝土、炎熱天氣澆筑的混凝土、大面積裸露的混凝土，有條件的可在澆筑完成后立即加設棚罩，待收漿后再予以覆蓋和養(yǎng)護。
(2)灑水養(yǎng)護的時間，采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥的混凝土，不得少于7d。摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B等要求以及高強度混凝土，不少于14d。使用真空吸水的混凝土，可在保證強度條件下適當縮短養(yǎng)護時間。采用涂刷薄膜養(yǎng)護劑養(yǎng)護時，養(yǎng)護劑應通過試驗確定，并應制定操作工藝。采用塑料膜覆蓋養(yǎng)護時，應在混凝土澆筑完成后及時覆蓋嚴密，保證膜內(nèi)有足夠的凝結(jié)水。
(3)當氣溫低于5℃時，應采取保溫措施，不得對混凝土灑水養(yǎng)護。
溫馨提示：小編建議結(jié)合一級建造師《市政公用工程管理與實務》考試大綱進行學習。
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