一建機電教材解讀:1H413062 自動化儀表設備安裝要求
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1H413062 自動化儀表設備安裝要求
自動化儀表設備安裝主要包括:取源部件的安裝、儀表設備的安裝和控制儀表及綜合控制系統(tǒng)安裝。自動化儀表設備安裝是自動化儀表工程的關鍵工作。本條主要知識點是:取源部件安裝;儀表設備的安裝;控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝。
一、取源部件安裝
取源部件安裝包括:溫度取源部件、壓力取源部件、流量取源部件、物位取源部件、分析取源部件安裝等。
1.取源部件安裝的一般規(guī)定:
(1)設計文件要求或規(guī)范規(guī)定脫脂的取源部件,應脫脂合格后安裝。
(2)設備上的取源部件應在設備制造的同時安裝。管道上的取源部件應在管道預制、安裝的同時安裝。
(3)在設備或管道上安裝取源部件的開孔和焊接工作,必須在設備或管道的防腐、襯里和壓力試驗前進行。
(4)在高壓、合金鋼、有色金屬設備和管道上開孔時,應采用機械加工的方法。
(5)在砌體和混凝土澆筑體上安裝的取源部件,應在砌筑或澆筑的同時埋人,埋設深度、露出長度應符合設計和工藝要求,當無法同時安裝時,應預留安裝孔。安裝孔周圍應按設計文件規(guī)定的材料填充密實,封堵嚴密。
(6)安裝取源部件時,不應在焊縫及其邊緣上開孔及焊接。
(7)取源閥門與設備或管道的連接不宜采用卡套式接頭。
(8)取源部件安裝完畢后,應與設備和管道同時進行壓力試驗。
2.溫度取源部件安裝
(1)溫度取源部件與管道垂直安裝時,取源部件軸線應與管道軸線相垂直;與管道呈傾斜角度安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應與管道軸線相交;在管道的拐彎處安裝時,宜逆著物料流向,取源部件軸線應與管道軸線相重合。
(2)當管道直徑不能滿足溫度計測溫深度時,應按設計文件的規(guī)定安裝擴大管。
3.壓力取源部件安裝
(1)壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時,應安裝在溫度取源部件的上游側。
(2)在水平和傾斜的管道上安裝壓力取源部件時,取壓點的方位應符合下列要求:測量氣體壓力時,應在管道的上半部;測量液體壓力時,應在管道的下半部與管道水平中心線成。0~450夾角范圍內;測量蒸汽壓力時,應在管道的上半部,以及下半部與管道水平中心線成。 0~450夾角范圍內。
4.流量取源部件安裝
(1)流量取源部件上下游直管段的最小長度應符合設計文件的規(guī)定,在規(guī)定的直管段最小長度范圍內,不得設置其他取源部件或檢測元件,直管段內表面應清潔,無凹坑或凸出物。
(2)在水平和傾斜的管道上安裝節(jié)流裝置時,取壓口的方位應符合下列要求:測量氣體流量時,應在管道的上半部;測量液體流量時,應在管道的下半部與管道水平中心線成。 0~45°夾角范圍內;測量蒸汽流量時,應在管道的上半部與管道水平中心線成。0~45°夾角范圍內。
5.物位取源部件安裝
(1)物位取源部件的安裝位置,應選在物位變化靈敏,且檢測元件不易受到沖擊的部位。
(2)雷達、超聲波、射頻導納物位計的取源部件應使檢測元件與被測對象區(qū)域內無遮擋物,并應遠離物料進出口。
6.分析取源部件安裝
(1)分析取源部件應安裝在壓力穩(wěn)定、能靈敏反映真實成分變化和取得具有代表性的分析樣品的位置。取樣點周圍不應有層流、渦流、空氣滲入、死角、物料堵塞或非生產過程的化學反應。
(2)被分析的氣體內含有固體或液體雜質時,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應大于15°。
(3)在水平和傾斜的管道上安裝分析取源部件時,安裝方位與安裝壓力取源部件的要求相同。
一、儀表設備安裝
儀表設備是指儀表盤(柜、箱)、溫度檢測儀表、壓力檢測儀表、流量檢測儀表、物位檢測儀表、機械量檢測儀表、成分分析和物性檢測儀表、執(zhí)行器、控制儀表及綜合控制系統(tǒng)、儀表電源設備等。
1.儀表設備安裝的一般規(guī)定
(1)現場儀表的安裝位置應按設計文件規(guī)定施工,當設計文件未具體明確時,應符合下列要求:
1)光線充足,操作和維護方便;
2)儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2~1.5m;
3)顯示儀表應安裝在便于觀察示值的位置;
4)儀表不應安裝在有振動、潮濕、易受機械損傷、有強電磁場干擾、高溫、溫度劇烈變化和有腐蝕性氣體的位置;
5)檢測元件應安裝在能真實反映輸入變量的位置。
(2)安裝過程中不應敲擊、振動儀表。儀表安裝后應牢固、平正。儀表與設備、管道或構件的連接及固定部位應受力均勻,不應承受非正常的外力。
(3)設計文件規(guī)定需要脫脂的儀表,應經脫脂檢查合格后安裝。
(4)直接安裝在管道上的儀表,宜在管道吹掃后安裝,當必須與管道同時安裝時,在管道吹掃前應將儀表拆下。
(5)直接安裝在設備或管道上的儀表在安裝完畢應進行壓力試驗。
(6)對儀表和儀表電源設備進行絕緣電阻測量時,應有防止弱電設備及電子元件被損壞的措施。
(7)每條現場總線上的儀表數量、總線的最大距離應符合設計文件規(guī)定。
(8)核輻射式儀表安裝前應編制具體的安裝方案,安裝中的安全防護措施應符合國家現行有關放射性同位素工作衛(wèi)生防護標準的規(guī)定。在安裝現場應有明顯的警戒標識。
2.儀表盤、柜、箱安裝
(1)儀表盤、柜、箱的型鋼底座應在地面施工完成前安裝找正,其上表面宜高出地面。型鋼底座應進行防腐處理。
(2)儀表盤、柜、操作臺之間及儀表盤、柜、操作臺內各設備構件之間的連接應牢固,安裝用的緊固件應為防銹材料。安裝固定不應采用焊接方式。
3.溫度檢測儀表安裝
(1)測溫元件安裝在易受被測物料強烈沖擊的位置,應按設計文件規(guī)定采取防彎曲措施;
(2)壓力式溫度計的溫包必須全部浸入被測對象中。
4.壓力檢測儀表安裝
(1)測量低壓的壓力表或變送器的安裝高度,宜與取壓點的高度一致;
(2)測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時,宜距操作面1.8m以上,或在儀表正面加保護罩。
5.流量監(jiān)測儀表安裝
(1)節(jié)流件必須在管道吹洗后安裝。節(jié)流件安裝方向,必須使流體從節(jié)流件的上游端面流向節(jié)流件的下游端面??装宓匿J邊或噴嘴的曲面?zhèn)扔粶y流體的流向。
(2)渦輪流量計和渦街流量計的信號線應使用屏蔽線,其上下游直管段的長度應符合設計文件的規(guī)定。
(3)質量流量計應安裝于被測流體完全充滿的水平管道上。測量氣體時,箱體管應置于管道上方,測量液體時,箱體管應置于管道下方。
6.物位檢測儀表安裝
(1)浮筒液位計的安裝應使浮筒呈垂直狀態(tài),處于浮筒中心正常操作液位或分界液位的高度;
(2)用差壓計或差壓變送器測量液位時,儀表安裝高度不應高于下部取壓口;
(3)超聲波物位計和雷達物位計不應安裝在進料口的上方,傳感器應垂直與物料表面。
7.機械量檢測儀表安裝
(1)電阻應變式稱重儀表的負荷傳感器應安裝為垂直狀態(tài),傳感器的主軸線應與加荷軸線相重合,各個傳感器的受力應均勻。
(2)機械量儀表的渦流傳感器探頭與前置放大器之間應用專用同軸電纜連接,電纜阻抗應與探頭和前置放大器相匹配。
8.成分分析和物性檢測儀表安裝
(1)被分析樣品的排放管應直接與排放總管連接,總管應引至室外安全場所,其集液處應有排液裝置。
(2)可燃氣體檢測器和有毒氣體檢測器的安裝位置應根據所檢測氣體的密度確定,其密度大于空氣時,檢測器應安裝在距地面200~300mm處,其密度小于空氣時,檢測器應安裝在泄漏區(qū)域的上方。
9.執(zhí)行器安裝
(1)氣動及液動執(zhí)行機構的連接管道和線路應有伸縮余度,不妨礙執(zhí)行機構的動作。
(2)電磁閥的進出口方位應正確,安裝前應檢查線圈與閥體間的絕緣電阻。
三、控制儀表和綜合控制系統(tǒng)安裝
1.在控制室內安裝的各類控制、顯示、記錄儀表和輔助單元以及綜合控制系統(tǒng),在開箱和搬運中應防止劇烈振動和避免灰塵、潮氣進入設備。
2.綜合控制系統(tǒng)設備安裝前應具備下列條件:
(1)基礎底座安裝完畢;
(2)地板、頂棚、內墻、門窗施工完畢;
(3)空調系統(tǒng)已投入運行;
(4)供電系統(tǒng)及室內照明施工完畢并已投入運行;
(5)接地系統(tǒng)施工完畢,接地電阻符合設計文件規(guī)定。
3.綜合控制系統(tǒng)設備安裝就位后應保證產品要求的供電條件、溫度和濕度,保持室內清潔。
4.在插件的檢查、安裝、試驗過程中應有防止靜電的措施。
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